[实用新型]高噪音场合使用的隔声门

说明书

一种隔音效果好、制造成本低且可通过标准件快速装配的高噪音场合使用的隔声门。包括面板、背板和夹层，面板和背板为经冲压制作成公母装配结构的凹槽式门板；在面板与背板之间设有平板式的中间板，中间板的正面和背面分别与对应的面板和背板之间通过肋板、密封吸音垫相接，面板与背板之间通过螺钉固定连接。其在中间板的六个面分别与面板和背板相接的位置设置密封吸声垫。为了提高该隔声门的牢固度和强度，在中间板与面板和背板之间设置肋板。其可以将厚度调节至最佳隔声效果对应的厚度，其结构简单、安装方便，外形美观可多样化。由于采用标准件的中间板、面板和背板，因此，其可通过大批量生产降低生产和人力成本，有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种隔声门，特别涉及一种高噪音场合的房屋用于降噪使用的门。

背景技术

噪声会引起人们烦躁，严重时会危害人体健康。通常采用吸声、消声或隔声的方式降低噪声。

现有技术中，将吸声材料填充在门的面板与背板之间构成隔声门，再将隔声门安装在屋室进出口处，防止噪声由隔声门的一侧传递到该隔声门的另一侧，以此，降低噪声的传播。该类隔声门广泛用于工业厂房和民用建筑的噪声控制。

传统的隔声门由两层相同且厚度尺寸较大的钢板组合而成，中间填充吸声材料。这种隔声门的缺点是由于门板较厚，在将其机加工为成品门板的过程中，费时费力，不利于批量化生产，从而导致生产效率低，外观单一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种隔音效果好、制造成本低且可通过标准件快速装配的高噪音场合使用的隔声门。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型的高噪音场合使用的隔声门，包括面向噪音场的面板、静音场的背板和填充在面板与背板之间由吸声材料制作的夹层，其特征在于：所述面板和背板为经冲压制作成公母装配结构的凹槽式门板；在所述面板与背板之间还设有由厚度为2-20mm的钢板制成的平板式的中间板，所述夹层为两个，分别为设置于面板与中间板之间的前夹层和设置于中间板与背板之间的后夹层，所述中间板的正面和背面分别与对应的面板和背板之间通过肋板、密封吸音垫相接，所述面板与背板之间通过螺钉固定连接。

所述肋板的断面形状为“Z”形、“U”形或“L”形，其中，

“Z”形和“U”形的肋板置于中间板与相对的面板或背板之间，其一端与中间板焊接，另一端与所述密封吸音垫触接，所述密封吸音垫固接在对应的面板或背板上；

“L”形的肋板置于中间板的顶部或底部与对应的面板或背板的顶部或底部相接的位置，“L”形肋板的竖部与中间板焊接，“L”形肋板的横部与所述的密封吸音垫通过螺钉与采用公母配合结构连接在一起的面板和背板固接。

所述中间板的上下端面和两个侧面分别通过密封吸音垫与面板或背板相接，中间板与相接的面板或背板之间通过所述“L”形的肋板固接。

在与门框一侧相邻的中间板与面板或背板之间，设有“L”形或“Z”形的肋板，该肋板的一端边与中间板固定连接，另一端边与密封吸音垫相接，采用螺钉将该肋板、密封吸音垫、面板或背板、及设置在门框上的铰链部件固定连接在一起。

在与门框另一侧相邻的中间板的边侧中部位置开有安装锁具的空腔，在与该空腔相对的中间板的正面和反面分别设置一个“Z”形的肋板，该肋板的一端边与中间板固定连接，另一端边通过对应的密封吸音垫与面板或背板固定连接。

所述面板和背板由薄钢板所制，其厚度在0.1-1.0mm。

该隔声门的厚度在50-200mm。

所述密封吸音垫为具有减振特性的密封胶条、海绵胶条或磁性胶条。