[实用新型]SFP自动焊接光器件夹具

说明书

本实用新型属于焊接工装技术领域，涉及一种SFP自动焊接光器件夹具，包括相互配合连接的底座与上盖，底座与上盖配合连接的面的两条长边分别设有若干组下安装槽结构，底座上还设置有用于放置PCB板的台阶面，台阶面的中间部位设置有下矩形槽，下矩形槽的两侧分别设置下挖空部位；所述上盖与底座配合连接的面的两条长边分别设有若干组上安装槽结构，上盖对应于两组上安装槽结构中间设置上矩形槽，上矩形槽的两侧分别设置上挖空部位。该焊接夹具选取器件尺寸一致性较好且无连接点的部位定位，从而实现一次性加工多个部件提高效率，并保证加工一致性的目的。

技术领域

本实用新型属于焊接工装技术领域，涉及一种SFP自动焊接光器件夹具。

背景技术

目前，在焊接零件时，采用手动焊接夹具，一次只能焊接一个零件，效率低下，且装夹的轻微差别导致焊接后部件的相对位置一致性较差，改进为自动焊接夹具后，虽然提高了效率，但若是需定位零件尺寸稍有偏差，即不再适用，未从根本上解决一致性问题，因此有待改进。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种SFP自动焊接光器件夹具，该焊接夹具选取器件尺寸一致性较好且无连接点的部位定位，从而实现一次性加工多个部件提高效率，并保证加工一致性的目的。

按照本实用新型的技术方案：一种SFP自动焊接光器件夹具，其特征在于：包括相互配合连接的底座与上盖，底座与上盖配合连接的面的两条长边分别设有若干组下安装槽结构，底座上还设置有用于放置PCB板的台阶面，台阶面的中间部位设置有下矩形槽，下矩形槽的两侧分别设置下挖空部位；所述上盖与底座配合连接的面的两条长边分别设有若干组上安装槽结构，上盖对应于两组上安装槽结构中间设置上矩形槽，上矩形槽的两侧分别设置上挖空部位，所述上安装槽结构与下安装槽结构相配合实现第一器件、第二器件的限位固定，第一器件、第二器件各自的引脚分别置于相应PCB板的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述上安装槽结构有五组，每组所述上安装槽结构均包括用于设置第一器件的第一上凹槽及用于设置第二器件的第二上凹槽；所述下安装槽结构有五组，每组所述下安装槽结构均包括第一下凹槽、第二下凹槽，第一下凹槽与第一上凹槽相配合定位第一器件，第二下凹槽与第二上凹槽相配合定位第二器件。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一上凹槽包括设置于其槽体中的第一上台阶、第二上台阶，所述第一上台阶、第二上台阶之间形成第一上定位凹槽，第一器件的第一法兰置于第一上定位凹槽中；第二上凹槽包括设置于其槽体中的第三上台阶、第四上台阶，所述第三上台阶、第四上台阶之间形成第二上定位凹槽，第二器件的第二法兰置于第二上定位凹槽中；所述第一下凹槽的槽体中设置第一下台阶，第二下凹槽中设置第二下台阶。

作为本实用新型的进一步改进，所述上盖的四个角部位置设有梯形缺口，底座的四个角部位置设有与所述梯形缺口相配合的梯形柱，梯形柱设有用于定位整个夹具的第一通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述下矩形槽将台阶面分隔为两个PCB板放置工位，PCB板上的第二通孔与台阶面上的定位柱配合实现定位，上盖的底面设置有用于对定位柱进行避让的凹槽孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座底面环绕下挖空部位内圈设有下倒角部；所述上盖上表面上挖空部位内圈设有上倒角部。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上对应于每个下挖空部位的两端分别设置下凹矩形槽，下凹矩形槽延伸至台阶面处。

作为本实用新型的进一步改进，所述上盖上表面沿长度方向两端分别设置上凹槽缺口，底座沿长度方向两端分别设置下凹槽缺口。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座两侧的下安装槽结构以垂直于底座底平面，穿过底座中心点的轴为基准转过180°轴对称；所以上盖两侧的上安装槽结构以垂直于上盖底平面，穿过上盖中心点的轴为基准转过180°轴对称。