[实用新型]一种青瓷加工用整体设备

说明书

本实用新型涉及加工用整体技术领域，尤其为一种青瓷加工用整体设备，包括机架和机架顶端的加温箱，其特征在于，所述机架的底端设置有水箱，水箱设置有加压泵，加压泵套接有水管，水管的一端设置有喷头，喷头下端固定连接有洗料池，机架设置有固定杆，固定杆连接有驱动机，驱动机设置有主轴，主轴的一端套接有皮带，皮带的一端套接有驱动轴，驱动轴套接有固定做，固定座设置有放物槽一，固定座的两端连接有杆一、杆二，杆一、杆二连接有机械手臂一、机械手臂二，加温箱连接有放物槽二，加温箱设置有操作台，操作台设置有开关和转钮，水管设置有调控器。本实用新型通过水管设置有调控器，能够调节水流量，避免了水流量过大，对青瓷造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及加工用整体技术领域，尤其涉及一种青瓷加工用整体设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。青瓷工艺流程由配料、成型、修坯、装饰、施釉和素烧、装匣、装窑、烧成九个环节组成，其中施釉和烧成两个环节极富特色。坯件干燥后施釉，可分为荡釉、浸釉、涂釉、喷釉等几个步骤。厚釉类产品通常要施釉数层，施一层素烧一次，再施釉再素烧，如此反复四五次方可，最多者要施釉十层以上，然后才进入正烧。素烧温度比较低，一般在摄氏800度左右。而釉烧则在摄氏1200度左右，按要求逐步升温、控温，控制窑内气氛，最后烧成成品。南宋至元代前期，龙泉窑曾烧制薄胎原釉器物，施一层釉烧一次，最厚可达十余层。

现有青瓷加工设备体积大，操作复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种青瓷加工用整体设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种青瓷加工用整体设备，包括机架和机架顶端的加温箱，所述机架的底端设置有水箱，所述水箱设置有加压泵，所述加压泵套接有水管，所述水管远离加压泵的一端设置有喷头，所述喷头的垂直正下端固定连接有洗料池，所述机架靠近水箱的一端设置有固定杆，所述固定杆固定连接有驱动机，所述驱动机设置有主轴，所述主轴远离驱动机的一端套接有皮带，所述皮带远离主轴的一端套接有驱动轴，所述驱动轴套接有固定座，所述固定座设置有放物槽一，所述固定座的两端固定连接有杆一、杆二，所述杆一固定连接有机械打磨手臂一，所述杆二固定连接有机械打磨手臂二。

优选的，所述加温箱的底端固定连接有放物槽二。

优选的，所述加温箱设置有操作台，所述操作台设置有开关和转钮。

优选的，所述放物槽一和驱动轴螺纹连接。

优选的，所述水管设置有调控器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加温箱设置有操作台，操作台设置有转钮，转钮能够调节加温箱的温度，更好的对青瓷进行素烧。

2、通过水管设置有调控器，能够调节水流量，避免了水流量过大，对青瓷造成伤害。

3、通过加温箱底端固定连接有放物槽，避免了在素烧过程中青瓷的位置发生偏移损坏物品。

本实用新型中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过加温箱设置有操作台，操作台设置有转钮，转钮能够调节加温箱的温度，更好的对青瓷进行素烧，通过水管设置有调控器，能够调节水流量，避免了水流量过大，对青瓷造成伤害，通过加温箱底端固定连接有放物槽，避免了在素烧过程中青瓷的位置发生偏移损坏物品。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种青瓷加工用整体设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种青瓷加工用整体设备的部分结构示意图；