[实用新型]一种车削加工隔板L型槽的专用槽刀

说明书

本实用新型公开了一种车削加工隔板L型槽的专用槽刀，包括一体式成型结构的槽刀本体，槽刀本体包括一柱体刀柄、刀杆和刀具，刀柄位于槽刀本体的前端，刀杆位于槽刀本体中段，刀具位于槽刀本体后端，刀柄与刀杆的衔接处两侧分别形成有第一弧面和第二弧面，第一弧面和第二弧面分别形成第一圆弧角A和第二圆弧角B，刀杆与刀具的衔接处形成有第三弧面，刀具的一端形成有第四弧面；本实用新型制作周期短，成本低，有效减少了因应力造成的刀具损坏，从而增加了槽刀刀具的削切使用寿命，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种车削加工隔板L型槽的专用槽刀, 属于机械加工设备技术领域。

背景技术

大型汽轮机缸体零部件往往涉及一些小型、特殊形状和结构的槽，如隔板部件中涉及加工的L型槽，其结构特点是虎口式外小内大，壁厚位置小、薄，往往只有几毫米至十几毫米，且要求精度相对很高（尺寸公差0.02-0.05mm），传统行业中的加工类刀具不是结构外形较大，对此类槽不能伸入直接进行加工；就是整体结构和外型均偏小，刚性差且不利于装夹和重型切削加工，如若定做时间周期较长且成本较大，为提供效率和降低成本特设计发明此车削加工隔板L型槽的专用槽刀用于解决此类槽加工降本增效的难题。

发明内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种车削加工隔板L型槽的专用槽刀。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种车削加工隔板L型槽的专用槽刀，包括一体式成型结构的槽刀本体，槽刀本体包括一柱体刀柄、刀杆和刀具，刀柄位于槽刀本体的前端，刀杆位于槽刀本体中段，刀具位于槽刀本体后端，刀柄与刀杆的衔接处两侧分别形成有第一弧面和第二弧面，第一弧面和第二弧面分别形成第一圆弧角A和第二圆弧角B，刀杆与刀具的衔接处形成有第三弧面，刀具的一端形成有第四弧面。

优选的是，刀柄的宽度为12.5-37.5mm。

进一步的优选，刀杆的长度为14-42mm。

进一步的优选，第一弧面圆弧角度A为140-150°。

进一步的优选，第一弧面圆弧半径为4-12mm。

进一步的优选，第二弧面圆弧角度B为145-155°。

进一步的优选，第二弧面圆弧半径为4-12mm。

进一步的优选，第三弧面圆弧半径为0.25-0.75mm。

进一步的优选，第四弧面圆弧半径为1.4-4.2mm，提高了切削刃锋利程度及强度并使切屑流向待加工表面，提高表面粗糙度。

进一步的优选，刀具包括第一端面和第二端面，第四弧面设置于第一端面上，第一端面的高度为5-7.5mm，第二端面的高度小于5mm。

进一步的优选，第一端面的宽度为5-7.5mm，第二端面的宽度为1-3mm。

本实用新型的有益效果为：制作周期短，成本低，结构上采用多处弧面进行圆弧过渡，有效减少了因应力造成的刀具损坏，从而增加了槽刀刀具的削切使用寿命，槽刀刀具的设计，有效减小了刀具后刀面与工件之间的摩擦，减少径向切削抗力，并提供良好的散热条件和空间，对一些小型、特殊形状和结构的槽可以进行直接的加工和削切，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型中槽刀本体的主视图；

图2是本实用新型中槽刀本体的俯视图；

图3是本实用新型中槽刀本体的刀具剖面图；

图中主要附图标记含义如下：

1、刀柄，2、第一弧面，3、第二弧面，4、刀杆，5、刀具，6、第三弧面，7、第四弧面。