[实用新型]一种下线台

说明书

本实用新型公开了一种下线台，其特征在于：包括底座、支座、翻转台、物料托架，其中所述底座上设置有第一导轨，所述支座水平滑动定位于所述第一导轨上，所述支座上设置有支臂，该支臂的自由端铰接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆前端铰接于所述翻转台上，所述翻转台底部与所述支座的顶部铰接，所述翻转台上具有与所述第一导轨同向设置的第二导轨，所述物料托架滑动定位于所述第二导轨上。本实用新型的有益效果包括：通过翻转台将物料托架由水平转为倾斜，更方便工人进行人工下线取件，且通过支座和物料托架的两级水平移动实现对零件的二次输送，使零件到达一个更有利于取件的位置。

技术领域

本实用新型涉及物料输送领域，具体涉及一种下线台。

背景技术

在汽车、摩托车等大型零部件自动焊接流水线上，通常需要将零部件水平放置在输送流水线上，待完成焊接时再由工人取下，但由于零部件体积较大，重量较重，工人在取下零部件时极为不便，且由于流水线的操作距离限制，因此需要将零部件二次输送后才方便取下零部件。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种下线台，其结构简单，有效解决了工人取件不便的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种下线台，其特征在于：包括底座、支座、翻转台、物料托架，其中所述底座上设置有第一导轨，所述支座水平滑动定位于所述第一导轨上，所述支座上设置有支臂，该支臂的自由端铰接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆前端铰接于所述翻转台上，所述翻转台底部与所述支座的顶部铰接，所述翻转台上具有与所述第一导轨同向设置的第二导轨，所述物料托架滑动定位于所述第二导轨上。

进一步地，所述底座的一端固定连接有水平布置的第一气缸，该第一气缸的缸杆前端连接于所述支座上，并驱动所述支座沿所述第一导轨往复运动，且所述第一导轨上还设有限位所述支座的第一限位块，所述底座的另一端固定有限位所述支座另一侧的限位螺钉。

进一步地，所述支座顶部设置有辅助限位支撑所述翻转台的支撑螺栓。

进一步地，所述翻转台上部一端固定有第三气缸，该第三气缸的缸杆前端连接于所述物料托架上，并驱动所述物料托架沿所述第二导轨往复运动，所述第二导轨上还具有限位所述物料托架的第二限位块。

本实用新型的有益效果包括：通过翻转台将物料托架由水平转为倾斜，更方便工人进行人工下线取件，且通过支座和物料托架的两级水平移动实现对零件的二次输送，使零件到达一个更有利于取件的位置。

附图说明

图1是实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

如图1所示的一种下线台，包括底座3。在所述底座3上设置有第一导轨5，所述第一导轨5上定位有可沿该第一导轨5滑动的支座7。在底座3的一端固定连接有水平布置的第一气缸1，该第一气缸1的缸杆前端连接于所述支座7底部设置的第一滑块6上，进而驱动所述支座7往复移动。在所述第一导轨5的一端设置有限位所述支座7的第一限位块4。在所述底座3的另一端设置有挡块，该挡块上固定有限位所述支座7另一侧的限位螺钉20。

在所述支座7上设置有翻转台10。所述支座7上设置有支臂，该支臂的自由端铰接有第二气缸8。所述第二气缸8的活塞杆前端铰接于所述翻转台10上，且所述翻转台10底部设置有支耳与所述支座7的顶部铰接。所述支座7顶部设置有辅助限位支撑所述翻转台10的支撑螺栓9。