[实用新型]一种铸锭炉冷却铜盘用冷却钢管的折弯夹具

说明书

本实用新型公开了一种铸锭炉冷却铜盘用冷却钢管的折弯夹具，包括夹具垫板，所述夹具垫板前侧壁上开设有两个条形滑槽，所述条形滑槽内滑动连接L型杆位于水平一段的一端，L型杆通过第一弹簧连接在条形滑槽的侧壁上，真空泵通过活塞带动吸盘牢牢的吸附在冷却钢管的管壁上，从而在不需要很大的挤压力道也能稳固的将冷却钢管固定，第一弹簧对L型杆的弹力就是夹板对冷却钢管的挤压力，第一弹簧起到了缓冲的作用，保证冷却钢管不会被过大的挤压力破坏。

技术领域

本实用新型涉及弯管机技术领域，具体为一种铸锭炉冷却铜盘用冷却钢管的折弯夹具。

背景技术

铸锭炉是专为太阳能工业设计的专用设备，是多晶硅铸锭的必需设备。铸锭炉在生产过程中会产生大量的热，需要采用冷却铜盘冷却，折弯机通过将多个冷却钢管进行折弯处理，将得到的半成品连接起来即可得到冷却铜盘。对冷却钢管进行折弯处理时就需要使用折弯夹具对冷却钢管进行夹紧，以便对其进行折弯作业。

目前，冷却铜盘对于加工精度的要求越来越高，折弯夹具的稳定性直接决定了产品的质量，为了追求效率，目前的折弯机加工的力道都是非常的大而猛，目前的折弯夹具难以将冷却钢管夹紧，因为冷却钢管的管壁非常薄，夹紧的力道过大时，非常容易使冷却钢管损坏，力道过小时就无法将冷却钢管固定，因此需要一种不用过大的夹紧力也能将冷却钢管固定的折弯夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸锭炉冷却铜盘用冷却钢管的折弯夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸锭炉冷却铜盘用冷却钢管的折弯夹具，包括夹具垫板，所述夹具垫板前侧壁上开设有两个条形滑槽，所述条形滑槽内滑动连接L型杆位于水平一段的一端，L型杆通过第一弹簧连接在条形滑槽的侧壁上，所述L型杆位于竖直一段的一端滑动贯穿活塞缸的侧壁到达活塞缸的内部并固定连接有活塞，所述活塞与活塞缸的内壁滑动连接，活塞通过若干第二弹簧连接在活塞缸上，活塞缸的侧壁上分别贯通连接有进气阀和副气管的一端，两个所述副气管的另一端均贯通连接在同一主气管上，所述主气管的一端贯通连接在真空泵的抽气接口，主气管的另一端插接有橡胶塞，所述真空泵与夹具垫板固定连接，所述活塞缸内嵌在夹板上，两个所述夹板相互靠近的一侧均开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的侧壁上内嵌有若干吸盘，所述吸盘的一端与活塞缸贯通连接，吸盘的另一端固定连接有橡胶垫圈，真空泵和外部电源通过导线共同组成一条串联电路。

优选的，所述夹具垫板上开设有若干定位孔。

优选的，所述橡胶垫圈高出弧形凹槽侧壁的距离在一毫米至三毫米之间。

优选的，位于同一夹板上的若干所述吸盘之间呈五横排分布，且位于同一横排的多个所述吸盘的数量多于十个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此铸锭炉冷却铜盘用冷却钢管的折弯夹具结构简单，通过加入真空泵、夹板、吸盘和活塞等结构，真空泵通过活塞带动吸盘牢牢的吸附在冷却钢管的管壁上，从而在不需要很大的挤压力道也能稳固的将冷却钢管固定，第一弹簧对L型杆的弹力就是夹板对冷却钢管的挤压力，第一弹簧起到了缓冲的作用，保证冷却钢管不会被过大的挤压力破坏，打开进气阀，在第二弹簧自身弹性的作用下，活塞恢复原位，从而将夹紧的冷却钢管松开，夹具垫板上开设有若干定位孔，便于将夹具垫板安装在弯管机上，橡胶垫圈高出弧形凹槽侧壁的距离在一毫米至三毫米之间，使橡胶垫圈受到挤压时能够贴紧冷却钢管，保证每个吸盘都可以有效的吸附在冷却钢管的管壁上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为A部结构放大示意图。