[实用新型]一种绞肉机构

说明书

一种绞肉机构，解决现有技术存在的结构复杂，产出肉馅均匀性差，维护困难，影响生产效率，加工成本高的问题。包括由推送器转动轴构成的螺旋推送器，其特征在于：推送器转动轴中部设置有进料螺旋片，推送器转动轴前部设置有若干组输料螺旋片；螺旋推送器前端设置的铰刀组件由铰肉刀和转动刀轴构成，铰肉刀的中部与转动刀轴前端相连，转动刀轴后端与螺旋推送器前端相连；铰刀组件铰肉刀的前方固定设置有绞肉篦子，绞肉篦子通过中部的铰刀定位孔与转动刀轴前端的连接定位轴转动连接。其设计合理，结构紧凑，所产出肉馅的均匀性好，维护方便，使用寿命长，节能环保，工作效率高，实用性强。

技术领域

本实用新型属于肉品加工设备技术领域，具体涉及一种设计合理，结构紧凑，产出肉馅均匀性好，维护方便，使用寿命长，节能环保，实用性强的绞肉机构。

背景技术

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求、加工出规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合、来满足各类不同肉类产品的生产需求。其广泛应用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子等肉制品加工行业。然而，现有绞肉机的送料和切割机构的结构复杂，所产出的肉馅均匀性差，机构的维护困难、使用寿命短，严重影响生产效率；且加工成本高，不利于环保节能。故有必要对现有技术绞肉设备的绞肉机构予以改进。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种设计合理，结构紧凑，产出肉馅均匀性好，维护方便，使用寿命长，节能环保，实用性强的绞肉机构。

本实用新型所采用的技术方案是：该绞肉机构包括螺旋推送器，其特征在于：所述螺旋推送器由推送器转动轴构成，推送器转动轴的中部设置有进料螺旋片，推送器转动轴的前部设置有若干组连续布置的输料螺旋片，相邻的两组输料螺旋片之间设置有送肉槽，且进料螺旋片与其前方的一组输料螺旋片之间设置有进肉槽；所述螺旋推送器的前端设置有铰刀组件，铰刀组件由铰肉刀和转动刀轴构成，铰肉刀上设置有若干个转动刀片，各转动刀片的前侧分别设置有刀刃；所述铰肉刀的中部与转动刀轴前端的连接定位轴相连，转动刀轴后端的推送器连接部，则与螺旋推送器的推送器转动轴前端的铰刀连接部可拆卸式连接；所述铰刀组件铰肉刀的前方固定设置有绞肉篦子，绞肉篦子由圆盘篦体构成，圆盘篦体上设置有若干个肉馅挤出孔；绞肉篦子通过中部的铰刀定位孔与转动刀轴前端的连接定位轴转动连接，且铰肉刀转动刀片前侧的刀刃与绞肉篦子圆盘篦体的侧壁相接触。

所述螺旋推送器的推送器转动轴后端设置有从动齿轮；与所述从动齿轮相啮合的主动齿轮，通过驱动转轴与驱动齿轮相连；驱动齿轮与驱动电机输出轴处设置的齿轮相啮合。以通过随驱动电机输出轴旋转的驱动齿轮，来带动与主动齿轮相啮合的从动齿轮转动，进而驱使螺旋推送器旋转、对待加工肉料进行连续的输送和绞切；并且，使驱动结构的布置更加紧凑，减小机构的整体尺寸。

所述螺旋推送器的推送器转动轴的后端，通过齿轮连接轴与从动齿轮相连；齿轮连接轴由连接轴主体构成，连接轴主体的一端设置有推送转轴连接部，连接轴主体的另一端设置有齿轮连接部。以使齿轮连接轴的推送转轴连接部与螺旋推送器的后端相连，并利用齿轮连接轴的齿轮连接部与从动齿轮的中部相连，从而提升从动齿轮与螺旋推送器的连接紧固程度。

所述螺旋推送器进料螺旋片的后侧、推送器转动轴上，设置有后部加强段。以增加进料螺旋片的结构强度，确保使用可靠性。

所述螺旋推送器的进料螺旋片的螺旋角为25～35度；进料螺旋片前方的输料螺旋片的螺旋角为15～25度。以有效提高待加工肉料在螺旋推送器内的输送效率。

所述绞肉篦子的外表面设置有不粘涂层。以减少产出肉馅在圆盘篦体上的粘连，进一步提升绞肉效率。