[实用新型]一种制鞋用片料自动切割装置

说明书

本实用新型公开了一种制鞋用片料自动切割装置，包括底板，底板上设有可拆卸的刀模及凹模板，刀模固定在可升降的直角板上，刀模的两侧设有压板，两块压板和直角板通过同一个电机驱动其同时移动，底板的左端设有驱动辊，驱动辊的上方设有两个可升降的挤压辊，挤压辊的升降通过压板的上移控制。本实用新型可以自动对皮料进行传送、固定和切割，可以提高工作效率和片料的剪裁质量，且方便更换刀模，可剪裁不同的片料。

技术领域：

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体涉及一种制鞋用片料自动切割装置。

背景技术：

随着社会的发展，制鞋行业得到迅猛发展，各种机械化加工设备应运而生。现有的皮鞋在制鞋过程中，需要对皮料进行剪裁，剪成多种不同形状不同大小的片料，然后再将一片片片料拼接成鞋子，而如果用人工剪裁的话，不仅在剪裁之前需要画线，画出所需剪裁的片料的轮廓线，而且工作量大，且剪裁质量参差不齐。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种制鞋用片料自动切割装置，它可以自动对皮料进行传送、固定和切割，可以提高工作效率和片料的剪裁质量，且方便更换刀模，可剪裁不同的片料。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种制鞋用片料自动切割装置，包括底板，底板的下端固定有四个支撑柱，所述底板的后端固定有矩形块，矩形块上成型有矩形通孔，直角板的竖板插套在矩形通孔内，直角板的横板上连接有可拆卸的刀模，刀模位于底板的上方，所述刀模的两侧设有一对左右对称的压板，每块压板固定在两根平行设置的矩形导向条上，矩形导向条插套在底板的矩形导向孔，四根矩形导向条穿过底板的下伸出端固定有升降台，升降台的后端成型有圆孔，圆孔内设有两块挡环和螺母，两块挡环分别固定在圆孔的两端口部，螺母置于两块挡环之间，所述螺母的外壁上固定有摩擦环，摩擦环的外壁压靠在圆孔的内壁上，所述螺母螺接在螺杆的下端，螺杆的上端与固定在直角板上的电机的输出轴固定连接，所述直角板上成型有与圆孔同轴心设置的螺孔，螺杆螺接在螺孔内；所述刀模的下方设有与刀模对应的凹模板，凹模板置于底板的矩形安装槽内，凹模板和矩形安装槽之间为可拆卸连接；所述底板的左侧铰接有驱动辊，驱动辊的后端与固定在底板上的伺服电机的输出轴固定连接，驱动辊的上方设有两个左右对称设置的挤压辊，两个挤压辊的前端和后端分别铰接在一个铰接架上，两个铰接架分别固定在矩形条的两端，矩形条的两端分别插套在一个矩形框内，矩形框固定在底板上，矩形框内设有弹簧，弹簧的两端分别固定在底板和矩形框的上侧内壁上，所述矩形条的上底面压靠在杠杆板的左端，杠杆板的右端压靠在左侧的压板的上底面，杠杆板的中部铰接在支撑杆上，支撑杆通过支板固定在底板上，所述伺服电机和电机分别通过导线与中央控制器连接。

所述刀模的中部成型有第一矩形限位孔，第一矩形限位孔内套接有矩形轴，矩形轴穿过第一矩形限位孔的下伸出端成型有外翻边，外翻边压靠在刀模的下底面上，所述直角板的横板上成型有第二矩形限位孔，矩形轴的上端伸入到第二矩形限位孔内，所述矩形轴的上端成型有固定螺纹孔，固定螺纹孔内螺接有螺栓，螺栓的肩部压靠在直角板的横板上，所述矩形轴上套接有多个层叠的碟型弹簧，最上侧的一个碟型弹簧压靠在直角板的横板上，最下侧的一个碟型弹簧压靠在刀模的上底面上。

所述压板的下底面上固定有矩形压条，刀模的最下端高于矩形压条的下底面。

所述刀模和凹模板之间为一一对应的配合件，凹模板的上方成型有与刀模相对应的刀模让位槽；所述凹模板的后侧壁上成型有第一定位孔，凹模板的右侧壁上成型有第二定位孔，所述矩形安装槽的后侧壁上固定有向前凸起的固定销，固定销插套在第一定位孔内，所述矩形安装槽的右侧壁上成型有螺纹孔，螺纹孔内螺接有活动销，活动销的端部插套在第二定位孔内。

所述刀模上成型有多个豁口。

所述矩形安装槽的后侧壁上成型有两个左右对称设置的螺纹通孔。