[实用新型]一种多向M型聚能爆破装药装置

说明书

本实用新型实施例中，一种多向M型聚能爆破装药装置，包括管体，所述管体为空心管，所述管体的外壁为圆弧状，所述管体外壁绕着管体的中心对称设有若干个结构相同的聚能槽，所述聚能槽横截面为M型，所述M型聚能槽横跨所述管体的顶端和底端，所述M型聚能槽的V形槽结构对称，所述各个M型聚能槽间均以圆弧连接，所述M型聚能槽的V形槽的顶点向着所述管体的中心。本实用新型一种多向M型聚能爆破装药装置，结构设计合理，对比传统的爆破装药管，直径较小，但是爆破切割效果好，爆破利用率更高，破碎范围大，爆破块度均匀，安装操作方便，省时省力，节省了爆破材料的损耗，降低了作业成本，并减轻了劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及爆破装置技术领域，具体是一种多向M型聚能爆破装药装置。

背景技术

炮孔爆破，无论是深孔爆破还是浅孔爆破，现有的技术钻孔密度大，炸药消耗大，炮孔的孔口以及回填的部位常出现大块岩石，不便于装运以及加工，怎样解决常规的炮孔爆破存在的这些问题，对于深孔爆破常规的解决出现大块率高的问题，有两种方案：第一种方案，间隔装药，也叫分层装药，能降低一部分出现大块，但装药麻烦，还需增加雷管数量；第二种方案，在炮孔的孔口处采用弱装药结构，虽然能解决大块率的问题，但是效果不佳，装药麻烦。以上两种方案不能降低炸药单耗，降低大块率效果不佳，也不能降低钻孔密度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多向M型聚能爆破装药装置，以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多向M型聚能爆破装药装置，包括管体，所述管体为空心管，所述管体的外壁为圆弧状，所述管体外壁绕着管体的中心对称设有若干个结构相同的聚能槽，所述聚能槽横截面为M型，所述M型聚能槽横跨所述管体的顶端和底端，所述M型聚能槽由两个结构对称的V形槽组成，所述各个M型聚能槽间均以圆弧连接，所述M型聚能槽的V形槽的顶点向着所述管体的中心。

所述M型聚能槽的V形槽顶点所形成的圆的直径D₁大小是32-100mm。

所述管体外的M型聚能槽的V形槽的角平分线分别相交于一点，所述管体外壁的所有的M型聚能槽的角平分线相交点所形成的圆的直径D₂大小为70-120mm。

所述管体的外壁所在的圆的直径D₃大小为40-110mm。

所述管体的的长度H是0.5-3M。

所述M型聚能槽的单个V形槽的夹角α为30-50°

与现有技术相比，本实用新型一种多向M型聚能爆破装药装置，结构设计合理，对比传统的爆破装药管，虽然直径较小，但是爆破切割效果好，爆破利用率更高，破碎范围大，爆破块度均匀，安装操作方便，省时省力，节省了爆破材料的损耗，降低了作业成本，并减轻了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1：一种多向M型聚能爆破装药装置立体结构示意图；

图2：一种多向M型聚能爆破装药装置俯视图；

图3：图2的A处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。