[实用新型]一种钢格板安装夹结构

说明书

本实用新型公开了一种钢格板安装夹结构，包括有第一夹块、第二夹块及配对的螺栓和螺母，第一夹块折弯成类U型结构，第二夹块折弯成三边形的槽状分瓣结构，槽状分瓣结构的槽口朝向类U型结构的开口，槽状分瓣结构的的一端固接有一支撑板，支撑板的底部与槽状分瓣结构的底部齐平，其顶部超出槽状分瓣结构的槽口，并形成有两个定位肩，螺母焊接在槽状分瓣结构靠近支撑板的一端槽底处，槽状分瓣结构的另一端能够卡挡在放有格栅板的支撑梁上，螺栓穿过第一夹块后与焊接在第二夹块上的螺母连接，并穿过该第二夹块。采用本实用新型可有效降低生产和使用成本，提高使用的便捷性，且允许在高空作业使用，效率明显成倍提升。

技术领域

本实用新型涉及格栅板固定安装的技术领域，尤其是指一种钢格板安装夹结构。

背景技术

目前，钢格板安装夹广泛应用于各类钢格板或踏步板连接固定，通过金属片跨接在两个格栅板上，并通过螺栓和螺母的预紧力，增加格栅板与支架之间的压力，将钢格板、踏步板等压死，防止该构件的任何移位。在风能塔架结构中多用于塔架平台设计和门外塔架楼梯设计。

现有产品结构：目前市面上销售的钢格板安装夹有三种类型：

A型：由一块带双钩的上压板，一块带齿的下压板和一支M8的内六角螺栓组成。

B型：由一块带双钩的上压板(其中一个钩可将相邻的两块钢格板括在一起)，一块带齿的下压板和一支>M8的内角螺栓组成。

C型：由一块带双钩的上压板和一支可焊接在支撑构件上的M8的六角头螺栓组成。

现有技术缺点：1、现有钢格板安装夹之间连接步骤繁琐，现有安装夹的结构设计，一个人很难进行安装操作。2、市面上销售的钢格板安装夹人机操作差，在部分环境下，无法拆卸或者拆卸后无法重新安装。3、市面销售的钢格板安装夹零件数量较多，在高空等复杂恶劣环境下，容易发生高空坠物，掉落配件等安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出了一种简单可靠、使用方便的钢格板安装夹结构，选择合适的紧固件简化产品结构，精简机构零件数量，以达到降低生产和使用成本，提高使用的便捷性，此产品允许在高空、拥挤等恶劣环境下进行拆装工作，降低安装隐患。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种钢格板安装夹结构，包括有第一夹块、第二夹块及配对的螺栓和螺母，其中，所述第一夹块折弯成类U型结构，能够跨搭在格栅板相邻的两个承载扁钢上，所述第二夹块折弯成三边形的槽状分瓣结构，且所述槽状分瓣结构的槽口朝向类U型结构的开口，所述槽状分瓣结构的的一端固接有一支撑板，且所述支撑板的底部与槽状分瓣结构的底部齐平，其顶部超出槽状分瓣结构的槽口，并形成有两个定位肩，用于定位并支撑格栅板相邻的两个承载扁钢，所述螺母焊接在槽状分瓣结构靠近上述支撑板的一端槽底处，而所述槽状分瓣结构的另一端能够卡挡在放有格栅板的支撑梁上，所述螺栓穿过第一夹块后与焊接在第二夹块上的螺母连接，并穿过该第二夹块，通过螺栓的锁紧力，最终达到格栅板、第一夹块、第二夹块和支撑梁之间的固定。

所述第一夹块、第二夹块为热镀锌夹块。

所述螺栓为六角法兰面螺栓。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：

通过第二夹块的特别设计(具体为三边形的槽状分瓣结构)，进一步增强安装后格栅板与梁之间的摩擦力，减少钢格板滑移的危险，也达到减少机构零件数量的目的，减少高空装卸时，掉落零件的可能性，并增加安装时的便捷性，且允许在高空等复杂场所使用，劳动强度大大减轻，安全性大大增加。

经济效益：以前钢格板安装夹装配，需要两个人装配，并无法再高空环境中使用；采用本钢格板安装夹结构后只需一个便可完成，允许在高空作业使用，效率明显成倍提升。