[实用新型]耐高温高压磁力针型截止阀

说明书

提供一种耐高温高压磁力针型截止阀，包括阀体和阀瓣，阀体内部设有阀瓣通道和介质通道，阀瓣通道下端面上密封固定安装有阀座，阀瓣置于阀瓣通道中且通过沿着阀瓣通道上下移动与阀座配合实现截止阀的开启与关闭，阀体上端面静密封固定连接有磁传动组件，磁传动组件输出端与阀杆上部可动连接，阀杆下端与阀瓣固定连接，磁传动组件驱动阀杆上下移动并带动阀瓣沿着阀瓣通道上下移动实现截止阀的开启与关闭。本实用新型通过磁传动组件与阀体静密封结构取代传统针型截止阀的填料动密封结构，降低针型截止阀的外泄漏率，同时，阀瓣与阀座的材质选择和工艺处理，降低阀门的内泄漏率，杜绝主密封副咬死现象，延长了阀门的使用寿命。

技术领域

本实用新型属阀门技术领域，具体涉及一种耐高温高压磁力针型截止阀。

背景技术

超临界CO₂染色的工艺条件通常为32MPa和160℃左右，且其对于管道阀门的内外泄漏率要求较为苛刻，因为外泄漏率过高不利于维持工艺条件所要求的压力，内泄漏率过高会导致不需要的染料渗入，影响染色效果。目前，应用于超临界CO₂染色行业的针型截止阀的主要技术特点是：①阀瓣与阀座间的主密封副采用为铜制锥面密封副来防止内漏；②阀杆与阀盖之间的上密封为填料动密封结构，用于防止闸阀外漏；③阀体和阀盖之间安装密封垫，形成静密封结构，用于防止闸阀外漏。这种针型截止阀在超临界CO₂染色行业应用中存在的主要问题有：①阀杆与阀盖之间的填料动密封结构的密封能力有限，且在高温高压条件下，随着阀杆的旋转，在阀杆外表面和填料之间必然产生间隙，进而引起闸阀外漏；②铜制密封副材料较软，长期运行会导致阀瓣或阀座密封接触位置处发生变形，进而引起闸阀内漏并降低了阀门的使用寿命；③由于铜制主密封副材料硬度相同，在密封副锥角较小时和高温条件下，易出现阀瓣与阀座咬死并进而导致针型截止阀打不开现象。因此有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种耐高温高压磁力针型截止阀，本实用新型通过磁传动组件取代了传统针型截止阀的填料动密封结构，使阀门上密封形成静密封结构，降低了针型截止阀的外泄漏率，同时，阀瓣与阀座间主密封副材料采用具有一定硬度差的高硬度耐磨合金材料，降低了阀门的内泄漏率，杜绝了主密封副咬死现象，延长了阀门的使用寿命。

本实用新型采用的技术方案：耐高温高压磁力针型截止阀，包括阀体和阀瓣，所述阀体内部设有阀瓣通道和介质通道，所述介质通道包括轴线与阀瓣通道轴线相交且交点位于阀瓣通道下端面之上的第一段介质通道、轴线与阀瓣通道轴线相交且交点位于阀瓣通道下端面之下的第二段介质通道以及轴线与阀瓣通道重合且穿过阀瓣通道下端面将第一段介质通道和第二段介质通道连通的第三段介质通道，所述阀瓣通道下端面上密封固定安装有阀座，所述阀瓣置于阀瓣通道中且通过沿着阀瓣通道上下移动与阀座配合实现截止阀的开启与关闭，所述阀体上端面静密封固定连接有磁传动组件，所述磁传动组件输入端连接有手轮，所述磁传动组件输出端与阀杆上部可动连接，所述阀杆下端与阀瓣固定连接，所述磁传动组件驱动阀杆上下移动并带动阀瓣沿着阀瓣通道上下移动实现截止阀的开启与关闭。

其中，所述磁传动组件包括支架、隔套、外磁转子和内磁转子，所述外磁转子套于支架内部，所述内磁转子套于外磁转子内部，所述外磁转子和内磁转子之间设有隔套，所述外磁转子、内磁转子和隔套通过轴承连接为一个整体并限制三者轴向相对移动，所述外磁转子上端通过普通平键和手轮固定连接，所述支架下端通过螺栓与阀体上端固定连接，所述隔套下端通过密封垫Ⅱ和支架与阀体的螺栓压紧作用固定在阀体上且将内磁转子及介质与外磁转子隔绝，所述内磁转子通过螺纹结构与阀杆上端连接驱动阀杆上下移动。

进一步地，所述阀瓣通道贴着其内壁套有压环，所述压环为桶状结构，所述阀体内的阀瓣通道上端口上通过紧固件固定有压紧法兰，所述压紧法兰的紧固件紧固力通过压紧法兰的下端面作用在压环上且使压环下端面将阀座压紧在阀瓣通道下端面上，所述阀座下端面与阀瓣通道下端面之间设有密封垫Ⅰ。