[实用新型]一种金属罐体的飞边去除装置

说明书

本实用新型公开了一种金属罐体的飞边去除装置，包括第一电机、电动推杆、推板、第二电机、转动杆、第一弹簧、滑动杆、螺杆、研磨块、限位板、第二弹簧、压板、罐体、挡板、皮带、隔板、转动板、第一开关、第三弹簧、转轴、轴承和第二开关。该金属罐体的飞边去除装置的结构简单，操作方便，通过研磨块的转动使得罐体顶部的飞边去除，提高工作效率，降低操作难度，且通过滑动杆的移动满足了不同直径的罐体进行飞边去除，提高设备的应用率；该金属罐体的飞边去除装置通过皮带的传送使得罐体运输到研磨块底端进行加工，避免了手动运输造成工作量的增大，提高了一体化加工的程度，适合批量加工，减少工作量，降低了经济成本。

技术领域

本实用新型涉及一种去除装置，具体为一种金属罐体的飞边去除装置，属于飞边去除技术领域。

背景技术

飞边又称溢边、披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处，飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成，一般来讲，由于各种因素的影响，塑件绝对不产生飞边是不可能的，模塑过程中溢入模具合模线或脱模销等间隙处并留在塑料制件上的剩余料边，可用抛光、研磨等方法除去，这是由于阳模和阴模之间的接触面密合精度低，料量过多，余料在密封薄弱处泄漏而形成。

目前市场上的飞边产生原因大多为受力不平衡和温度、湿度不适宜等，因此需要进行飞边的去除，通常采用人工研磨或者机器研磨，但是，对于金属罐体来说，由于不同罐体的直径不同，导致顶端边缘处飞边不易去除，需要更换设备；且需要将金属罐体固定在研磨块的底端，造成工作难度的增大。因此，针对上述问题提出一种金属罐体的飞边去除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属罐体的飞边去除装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种金属罐体的飞边去除装置，包括第一电机以及位于所述第一电机顶端的电动推杆，所述飞边去除装置还包括两根皮带，所述皮带通过转轴传动连接，且所述转轴转动连接至轴承，所述轴承顶端固定连接有第二开关；

两根所述皮带之间设有与两个所述皮带等高的平台；所述第一电机装设于所述平台上；所述电动推杆底端固定连接有推板；所述推板顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆内部开设有凹槽，所述转动杆内部的凹槽内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的端部固定连接有滑动杆；

所述转动杆的两端分设有螺杆，所述滑动杆的端部固定连接有研磨块；所述第一电机的输出端固定连接有若干个限位板，且每相邻两个所述限位板之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的端部固定连接有压板；所述皮带上放置有罐体，所述平台上设有挡板，所述挡板架设于所述皮带上方，并与所述罐体一侧接触连接；所述罐体的底面与平台的顶面滑动连接，且所述压板位于皮带的顶面；当所述第一电机启动时，所述压板与罐体接触，所述皮带之间设置的平台顶面与挡板固定连接；

且所述皮带两侧设有隔板，所述隔板一侧转动连接有转动板，所述转动板一侧端部固定连接有第一开关，所述转动板远离所述第一开关的一侧固定连接有第三弹簧。

优选的，所述限位板的数量为五个，且每相邻两个所述限位板之间分别固定连接有五个第二弹簧。

优选的，所述挡板的形状呈弧形，且所述挡板的两端分别位于两个皮带顶端。

优选的，所述转动杆的两端分别滑动连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆的端部分别固定连接有两个研磨块，两个所述研磨块底面的形状均呈弧形，且两个所述研磨块的底面分别接触有罐体顶部边缘处。

优选的，所述限位板滑动连接至两个皮带的顶面，且所述限位板的顶端接触所述第二开关。

本实用新型的有益效果是：