[实用新型]一种高精度罐体冲压模具有效
申请号: | 201820792417.X | 申请日: | 2018-05-25 |
公开(公告)号: | CN208408252U | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 余日设 | 申请(专利权)人: | 东莞市昶成制罐有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/12;B24B9/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 张春水;唐京桥 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲压模具 罐体 砂纸 工作效率 齿轮圈 活塞杆 螺纹杆 卡柱 高精度冲压模具 毛刺 推杆 本实用新型 罐体表面 冲压 安装孔 充气泵 冲压板 冲压筒 导气管 固定柱 合模时 连接架 齿轮 横板 卡槽 卡筒 塑型 套管 压块 轴杆 转杆 转轴 底座 配合 电机 加工 | ||
本实用新型公开了一种高精度罐体冲压模具,包括安装孔、冲压底座、充气泵、导气管、推杆、卡槽、螺纹杆、连接架、卡筒、卡柱、固定柱、横板、连杆、转轴、凹槽、齿轮圈、转杆、齿轮、轴杆、压块、电机、冲压筒、活塞杆、套管、砂纸和冲压板。该种高精度罐体冲压模具通过设置螺纹杆、卡柱以及连杆之间的相互配合,可以更好的对冲压模具进行固定,提高了冲压模具进行合模时的定位精度,从而提高了所述高精度冲压模具的加工精度,增强了罐体塑型的工作效率;通过设置齿轮圈、砂纸和活塞杆之间的相互配合,可以更好的对罐体表面的毛刺进行清理,避免了工作人员清理的强度,提高了冲压模具的工作效率和实用性。
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具,具体为一种高精度罐体冲压模具,属于模具技术领域。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料金属或非金属加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,罐体就是利用冲压模具来制作的。
现有技术中,常用一定数量的定位柱来实现定位,当会使卡柱和卡槽之间存在部分间隙,对于正常的零件加工可以说完全可以胜任,但是对于一些精度要求比较高的加工过程中,冲压模具的精度差,会使定模表面和动模表面造成损坏,从而影响冲压模具的使用寿命,而且现有的罐体塑型后表面会存在部分毛刺,清理起来比较繁琐,加大了工作人员的工作强度。因此,针对上述问题提出一种高精度罐体冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高精度罐体冲压模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种高精度罐体冲压模具,包括冲压底座,所述冲压底座底端开设有安装孔,所述冲压底座内设有中空内腔,所述冲压底座的内腔安装有充气泵,所述充气泵的输出端固定连接有导气管,所述导气管一端固定连接有套管,所述套管内腔套接有活塞杆;
所述冲压底座的内腔顶部固定连接有冲压筒,所述冲压筒内腔设有压块,所述压块伸出所述冲压筒的一端固定连接有冲压板,所述冲压板底端固定连接有固定柱,所述固定柱表面固定连接有卡柱;
所述冲压底座的内腔中位于所述冲压筒的一侧设有电机,所述电机的输出端固定连接有轴杆,所述轴杆表面套接有齿轮,所述齿轮表面套接有齿轮圈,所述齿轮圈底端转动连接有转杆,所述齿轮圈内侧壁固定连接有砂纸;
所述冲压底座顶端中心部位开设有凹槽,所述凹槽两侧分别设有卡槽,且所述卡槽开设在冲压底座顶端,所述卡槽侧壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端固定连接有推杆,所述卡槽侧壁固定连接有横板,所述横板顶端通过转轴与连杆转动连接,所述螺纹杆一端和连杆顶端均固定连接有连接架,所述连接架一端固定连接有卡筒。
优选的,所述转杆数目为两个,且两个所述转杆底端与凹槽底端固定连接。
优选的,所述卡柱和卡筒数目均相等,且所述卡柱和卡筒之间相互卡合连接。
优选的,所述螺纹杆数目为两个,两个所述螺纹杆一端贯穿卡槽侧壁并延伸至冲压底座表面。
优选的,所述砂纸和冲压筒均位于活塞杆的一中心线上,且所述活塞杆与冲压筒内壁紧密接触。
优选的,所述安装孔数目为若干个,且若干个所述安装孔均匀分布在冲压底座底端。
本实用新型的有益效果是:
1.该种高精度罐体冲压模具结构简单,操作便捷,功能性强,设计新颖,通过设置螺纹杆、卡柱以及连杆之间的相互配合,可以更好的对冲压模具进行固定,提高了冲压模具进行合模时的定位精度,从而提高了所述高精度冲压模具的加工精度,增强了罐体塑型的工作效率。
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