[实用新型]自力式气液两相平衡装置

说明书

本实用新型涉及气液平衡装置技术领域，是一种自力式气液两相平衡装置；包括气液平衡罐、气液平衡缸和浮球；气液平衡罐的上部设有气液进口端，气液平衡罐的顶部设有出气端，气液平衡罐的下部设有出液端，气液平衡缸的右部设有进气端，气液平衡缸的中部设有出气端，气液平衡缸的左端设有进液端，气液平衡缸的左部下端设有出液端，气液平衡罐的出液端与气液平衡缸的进液端固定安装在一起。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过气液平衡罐、气液平衡缸和浮球的配合使用，利用气液自压的变化通过机械式液位调节，实现气液分离的目的，具有安全可靠、体积小、运行稳定和故障率低的特点，方便了操作，提高了工作效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及气液平衡装置技术领域，是一种自力式气液两相平衡装置。

背景技术

目前，在油田上油井采出液输送至处理站的过程中，通常会对采出液进行气液分离并分别单独计量。在这个分离计量的过程中，一是所用到的气液分离计量设备通常体积大，所占用空间大，不利于设备的集成化、撬装化以及现场安装使用；二是气路和液路采用电动控制设备控制气液输出量，电动控制设备较多，由此而引发的一系列电气故障，会导致使用过程不稳定，影响油井采出液的计量工作。相对而言，售后维护成本较大。

发明内容

本实用新型提供了一种自力式气液两相平衡装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有装置存在气液分离计量设备占用空间大不利于现场安装、电动控制设备较多导致不稳定影响计量工作和维护成本大的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种自力式气液两相平衡装置，包括气液平衡罐、气液平衡缸和浮球；在气液平衡罐的上部设有气液进口端，在气液平衡罐的顶部设有出气端，在气液平衡罐的下部设有出液端，在气液平衡缸的右部设有进气端，在气液平衡缸的中部设有出气端，在气液平衡缸的左端设有进液端，在气液平衡缸的左部下端设有出液端，气液平衡罐的出液端与气液平衡缸的进液端固定安装在一起，气液平衡罐的出气端与气液平衡缸的进气端通过出气管固定连接在一起，在气液平衡缸内安装有能够左右移动使液体通过出液端排出或气体通过出气端排出的活塞，在活塞的左端固定连接有伸出气液平衡缸进液端的活塞杆，在靠近气液平衡罐出液端下方的内壁上固定安装有固定座，在固定座上铰接有开口朝左的V形架，V形架的左端通过左连杆装置与浮球连接在一起，在V形架的右端铰接有右连杆装置，右连杆装置的右端穿过气液平衡罐的出液端与活塞杆连接在一起。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述在对应气液平衡缸进液端位置的内腔左端固定安装有活塞导套，在活塞导套的中部外侧一体固定有左挡环，在活塞导套的右端固定安装有右挡环，左挡环和右挡环的外侧分别与气液平衡缸的内侧固定安装在一起，左挡环、活塞导套与气液平衡缸的左部之间形成液流环腔，左挡环、活塞导套、右挡环与气液平衡缸的中部之间形成气流环腔，在活塞导套的左部设有至少一个与液流环腔相连通的出液孔，在活塞导套的右部设有至少一个与气流环腔相连通的出气孔，在活塞导套的中部内侧套装有能堵住出液孔或出气孔的活塞，在活塞的左端固定连接有伸出气液平衡缸进液端的活塞杆，活塞杆与右连杆装置连接在一起；气液平衡缸的进液端与活塞导套的左部内腔相连通，气液平衡缸的出液端与液流环腔相连通，气液平衡缸的出气端与气流环腔相连通，气液平衡缸进气端与活塞导套的右部内腔相连通。

上述左连杆装置包括连杆一和浮球连杆，连杆一的下端和V形架的左端铰接在一起，连杆一的上端和浮球连杆的下端铰接在一起，浮球连杆的上端和浮球连接在一起；或/和，右连杆装置包括连杆二和活塞连杆，连杆二的左端和V形架的右端铰接在一起，连杆二的右端穿过气液平衡罐的出液端与活塞连杆的左端铰接在一起，活塞连杆的右端和活塞杆的左端连接在一起。

上述在右挡环的右端固定连接有至少一个的施力块。

上述在气液平衡罐的中部内侧固定安装有浮球导向支架，在浮球导向支架的中部设有安装孔，浮球连杆的上端穿过浮球导向支架的安装孔与浮球连接在一起。