[实用新型]一种电池连接件及电池、电池组和电池包

说明书

本实用新型公开了一种电池连接件及电池、电池组和电池包，电池连接件为柔性；连接件包括相连的连接部与接线端，接线端均匀设于连接部周测，且接线端的数量为3‑8个。本实用新型电池连接件为柔性，接线端可自由折起，接线端折起的连接件既省空间，也不会在电池电性能测试时妨碍其它元件。外部测试设备根据电性能测试条件选择与之相连的接线端的数量，确保过流面积能满足电性能测试的电流需求。本实用新型还包括包含电池连接件的电池、电池组和电池包，在电性能测试设备在进行电性能测试时可更根据测试倍率的大小来选择与之相连的接线端的数量，所以本实用新型电池、电池组和电池包可在不更换连接件的情况下进行大小倍率的电性能测试。

技术领域

本实用新型属于电池生产技术领域，具体涉及一种电池连接件以及包含电池连接件的电池、电池组和电池包。

背景技术

作为3C电子产品、飞行器、新能源汽车等产品的电源-电池，其电性能的优劣直接影响到客户的人身安全、客户体验和电池系统的寿命等，因此电池的电性能测试尤为重要。电池(特别是动力电池)的电性能测试通常采用软连接件作为桥梁实现测试导线与电池电极（正、负极）端子的电连接。而当前的软连接件多为长条形，最多含能与测试导线连接的两个接线端，当进行大倍率电性能测试时，软连接件接线端、测试导线的过流面积无法满足大倍率测试条件。购置加厚的软连接件、加粗的测试导线虽可以增大过流面积，但测试辅材成本会大幅增加，且对软连接件与电池电极端子的连接工艺提出较大挑战甚至需升级相关设备，如软连接件与电池电极端子连接采用激光熔融连接等的工艺方式。

针对上述问题，有必要提出一种电池连接件，使电池连接件更符合电池电性能测试的要求。

发明内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池连接件及电池、电池组和电池包，电池连接件为柔性，电池连接件包括连接部和接线端，接线端均匀的设置在连接部的周侧。外部测试设备根据电性能测试条件选择与之相连的接线端的数量，确保过流面积能满足电性能测试的电流需求。由于电池连接件的柔性，接线端可自由折起，接线端折起的软连接件既省空间，也不会在电池电性能测试时妨碍其它元件。本实用新型还包括包含电池连接件的电池、电池组和电池包，在电性能测试设备在进行电性能测试时可更根据测试倍率的大小来选择与之相连的接线端的数量，所以本实用新型电池、电池组和电池包可在不更换软连接件的情况下进行大小倍率的电性能测试。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：

一种电池连接件，所述连接件为柔性连接件；所述连接件包括相连的连接部与接线端，所述接线端均匀设于连接部周测，且所述接线端的数量为3-8个。

接线端在3-8的数量范围时，电池连接件的力学性能与电学性能较稳定，且外部测试设备根据电性能测试条件选择与之相连的接线端的数量，确保过流面积能满足电性能测试的电流需求。电池连接件优选由多层金属箔热压而成，热压后的电池连接件的厚度为0.3-5mm，在这个厚度范围内的电池连接件的柔性便于接线端折起，太薄的电池连接件在接线端折起后不易定型，太厚的电池连接件不易接线端的折起。电池连接件亦可用单层金属箔热压而成，同样地，单层金属箔热压而成的电池连接件的厚度为0.3-5mm。在本实施例中电池连接件的刚度为50-2000 MPa，其刚度在50-2000 MPa范围内时具有良好的柔性，能自由弯曲。

进一步地，所述连接部周侧相邻接线端的棱边相交处设有防裂缺口。防裂缺口采用平滑曲线让相邻接线端的相交棱过渡，减少棱边相交处的应力集中，一方面可提高电池连接件的强度，另一方面可防止棱边相交处发生开裂的现象。假如不设有防裂缺口的话，在接线端不断的折起与展平时，棱边相交处容易出现开裂的现象，甚至有断裂的可能。防裂缺口采用平滑过渡的曲线结构，避免锋锐棱边、毛刺的产生。防裂缺口的尺寸应该适宜，且需满足接线端的过流面积。

进一步地，所述接线端的数量为4个，使所述电池连接件呈中心对称的“十”字状。