[实用新型]包胶辊金属辊芯清洗机构

说明书

一种包胶辊金属辊芯清洗机构，包括：机座、立柱、N个转轴、动力机构、夹管机构、滑套、堵头以及喷水机构。由于金属辊芯上端下端分别通过堵头与凸台将金属辊芯夹持，确保金属辊芯处于竖直状态，且其头端不会向回接触，只有相互不接触才能确保清洗时不会有盲区，金属辊芯下端通过夹管机构与转轴连接，因此当动力机构驱动转轴转动时，各个金属辊芯可以随之转动，此时喷水机构向金属辊芯方向喷水，由于各个金属辊芯是环绕转动的，因此其圆周方向都可以被水清洗，不会产生清洗盲区，提高了清洗效率和洁净度。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯包胶辊制造领域，具体涉及一种包胶辊金属辊芯清洗机构。

背景技术

聚氨酯包胶辊在制造中需要先加工金属辊芯，圆筒形的金属辊芯加工后需要对金属辊芯表面喷砂处理，以提高其表面粗糙度，只有其表面具有一定粗糙度后其在包胶过程中才能更好的固定住聚氨酯橡胶层。由于金属辊芯在喷砂处理后其表面比较脏，因此就需要清洗处理后才能包胶。传统的金属辊芯清洗都是人工冲刷，不但效率低，同时清洗也存在盲区，影响清洗洁净度。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种可以清洗多个辊芯且相互不会接触且清洁程度高的包胶辊金属辊芯清洗机构。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种包胶辊金属辊芯清洗机构，包括：机座、竖直安装于机座上的立柱、以立柱为中心沿圆周方向均匀间隔设置的N个转轴、用于驱动各个转轴同步转动的动力机构、设置于转轴上的夹管机构、滑动套装于立柱上的滑套、沿滑套圆周方向均匀间隔设置的N个横支杆以及设置于横支杆头端下方的圆锥形的堵头，N为大于等于2的自然数，所述转轴通过轴承竖直转动安装于机座内，转轴的直径小于金属辊芯内孔的内径，所述转轴上沿圆周方向设置有外径大于金属辊芯外径的凸台，所述堵头中沿轴向设置有通气孔，金属辊芯插装于转轴上且其底部与凸台相接触，堵头插入各个对应的金属辊芯上端的开口处，机座一侧设置有向金属辊芯喷水的喷水机构。

进一步的，上述动力机构包括安装于机座中的电机、安装于电机输出轴上的主动齿轮、以及安装于转轴下端的从动齿轮，其中一从动齿轮与主动齿轮相互啮合，且以该从动齿轮为起点，沿圆周方向排布的各个从动齿轮相互首尾啮合。

进一步的，上述夹管机构包括水平设置于转轴内的滑孔、分别滑动插装于滑孔两侧的弹销以及设置于两个弹销之间的弹簧，弹簧的两端分别与同侧的弹销相连，当弹簧处于自然状态时，两个弹销头端之间的间距大于金属辊芯内孔内径。

进一步的，上述喷水机构包括竖直安装于机座一侧的N个清洗水管、沿清洗水管轴向间隔设置于清洗水管上的若干个喷头以及水泵，所述水泵的进水口连接于水源，其出水口连接于各个清洗水管，每个清洗水管上的各个喷头出水方向朝向相对应的金属辊芯。

本实用新型的有益效果是：由于金属辊芯上端下端分别通过堵头与凸台将金属辊芯夹持，确保金属辊芯处于竖直状态，且其头端不会向回接触，只有相互不接触才能确保清洗时不会有盲区，金属辊芯下端通过夹管机构与转轴连接，因此当动力机构驱动转轴转动时，各个金属辊芯可以随之转动，此时喷水机构向金属辊芯方向喷水，由于各个金属辊芯是环绕转动的，因此其圆周方向都可以被水清洗，不会产生清洗盲区，提高了清洗效率和洁净度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的堵头的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的弹销部位的剖面结构示意图；

图中，1.机座 2.电机 3.主动齿轮 4.立柱 5.轴承 6.转轴 7.凸台 8.从动齿轮9.金属辊芯 10.滑套 11.横支杆 12.堵头 13.通气孔 14.滑孔 15.弹销 16.弹簧 17.清洗水管 18.喷头 19.水泵。

具体实施方式