[实用新型]一种型材批量断料切割机装置

说明书

本实用新型公开了一种型材批量断料切割机装置，涉及切割装置技术领域，包括切割台，切割台上安装有控制箱、型材定位装置和直线往复切割装置，第一定位台上安装有两个第一滑轨，滑轨上安装有第一滑块，滑块上安装于切割组件，第二定位台上安装有伺服电机二、丝杆、第二滑轨、第二滑块、第一夹紧装置和第二夹紧装置，伺服电机二固定安装在第二定位台的一端，丝杆一端连接第二定位台，丝杆螺旋贯穿第一夹紧装置底部，另一端转动连接在第二定位台安装有第二夹紧装置的一端，第一夹紧装置可移动，第二夹紧装置固定不动，在控制箱内写入相应设置数据和程序，能够实现型材的批量切割，提高了工作效率，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种型材批量断料切割机装置。

背景技术：

目前，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的批量自动切割功能的要求也在提升，在机械制造过程中经常会对型材进行批量切割，而工人都是采用小型切割机切割，当遇到型材比较多的情况，需要人工一根一根的将长型材切割成很多段，浪费时间，且工作效率非常低，如何实现一种型材批量自动切割成多段越来越重要，批量自动切断可以提高工作效率，节约人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型材批量段料切割机装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种型材批量断料切割机装置，包括切割台，所述切割台上方安装有控制箱、型材定位装置和直线往复切割装置，所述直线往复切割装置包括第一定位台、伺服电机一、第一滑轨、第一滑块、定位板和切割组件，所述第一定位台一端固定连接有伺服电机一，所述第一安装台上端安装有两个第一滑轨，两个所述第一滑轨上滑动连接有两个第一滑块，所述定位板的下端连接两个第一滑块，其上端安装有切割组件，所述切割组件包括电机、减速器和切割片，所述电机和减速器固定安装定位板上端，所述电机通过皮带轮连接于减速器，所述减速器的一侧安装有切割片，所述型材定位装置包括第二定位台、伺服电机二、丝杆、第二滑轨、第二滑块、第一夹紧装置和第二夹紧装置，所述第二定位台的一端固定安装有伺服电机二，所述丝杆一端连接伺服电机二另一端转动连接在第二定位台上，所述第二定位台上端平行安装两个第二滑轨，两个所述第二滑块滑动连接于两个第二滑轨，所述第一夹紧装置安装在两个第二滑块上端，所述丝杆螺旋贯穿于第一夹紧装置，所述第二夹紧装置安装在第二定位台一端，所述第二夹紧装置上设有切割槽，且切割槽的位置正对于切割片的位置，所述控制箱分别和伺服电机一、伺服电机二和电机电性连接。

优选的，所述第一夹紧装置包括第一气缸、动夹紧块一、静夹紧块一和固定板一，所述静夹紧块一和固定板一为一体结构，所述第一气缸位于固定板一的上端面，所述动夹紧块一和第一气缸固定连接。

优选的，所述第二夹紧装置固定安装在第二定位台靠近切割片的一端，所述第二夹紧装置包括第二气缸、动夹紧块二、静夹紧块二和固定板二，所述静夹紧块二和固定板二位一体结构，所述第二气缸位于固定板二的上端，所述第二气缸连接于动夹紧块二，所述动夹紧块二和静夹紧块二上均设有切割槽。

优选的，所述切割片上方设有保护罩。

优选的，所述静夹紧块一和静夹紧块二上均设有安装槽。

本实用新型的优点在于：切割台上方的控制箱可以对切割的长度尺寸、循环切割的时间等数据进行任意设定，根据实际的需要设定不同的数值，切割片的上方安装有保护套，防止切割过程摩擦出的火星飞出对人体造成伤害，切割的型材需要批量放入两个夹紧装置，夹紧装置利用气缸对型材进行夹紧定位，一动一静两个夹紧装置能够实现型材的送料，伺服电机能够准确控制型材运动过程，利用丝杆的转动带动第一夹紧装置运动，当第一夹紧装置到达设定的数值时，伺服电机二停止工作，提高了切割尺寸的精度，本实用新型有效实现了型材批量自动切割多段，提高了工作效率，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。