[实用新型]一种安装于电动螺丝刀上的自动送钉装置

说明书

本实用新型公开了一种安装于电动螺丝刀上的自动送钉装置，涉及螺钉技术领域，由于现有电动螺丝刀每拧完一个螺钉之后，需重新安装螺钉，导致螺钉的安装效率很低。本方案包括电动螺丝刀、专用螺杆、自动送钉装置；自动送钉装置包括壳体、安装有螺钉的螺钉带，壳体内滑动连接有滑块，滑块上开有用于通过螺钉带的链带走道；滑块内设有第一转轮且第一转轮的周壁上等间距固定有第一卡接齿。滑块内设有用于带动第一转轮转动的翘杆、拨块、导向杆，壳体内壁上开有导槽，导向杆在沿导槽滑动时可带动拨块翻转，从而带动第一转轮转动，并由第一卡接齿带动螺钉带沿链带走道移动，从而实现螺钉向滑块内不断输送，以省掉大量的安装螺钉的操作，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及螺钉技术领域，具体涉及一种安装于电动螺丝刀上的自动送钉装置。

背景技术

目前，在建筑施工领域内，墙板上以及某些部件之间的螺钉基本上靠人力进行旋拧，一旦工程量扩大到一定程度时，靠人力进行螺钉的旋拧往往不现实。所以市场上慢慢衍生出了一批电动螺丝刀。

如公开号为CN202169556U的电动螺丝刀，包括外壳、主轴、减速变扭箱和力矩调节套，主轴的前端有两条可容置螺丝刀头两个径向凸起的卡槽，主轴内壁设有强磁。螺丝钉可在磁力作用下吸在螺丝刀头上，并在主轴以及减速变扭箱的驱动下，拧进安装材料内。

上述这类电动螺丝刀存在不足之处，虽说节省了旋拧螺钉的时间和操作，但是，每拧完一个螺钉之后，需要重新手动安装下一个螺钉，最终导致螺钉的安装仍旧费时费力，而且在进行螺钉大批量安装时，效率更低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装于电动螺丝刀上的自动送钉装置，通过设有自动送钉装置，以成批次对电动螺丝刀进行螺钉的喂料，从而提高螺钉的安装效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种安装于电动螺丝刀上的自动送钉装置，包括电动螺丝刀以及安装在电动螺丝刀上的专用螺杆，还包括连接在电动螺丝刀上的自动送钉装置，专用螺杆穿进自动送钉装置内；自动送钉装置包括壳体、安装有若干个螺钉的螺钉带，螺钉带上开有沿螺钉带长度方向等间距排布的卡接口；壳体内壁上开有滑槽且滑槽长度方向平行于专用螺杆的轴线方向，滑槽上滑动连接有滑块且滑块一端伸出壳体；滑块上开有用于通过螺钉带的链带走道；滑块内设有第一转轮且第一转轮的周壁上等间距固定有第一卡接齿，第一转轮上固定穿设有第一转轴，第一转轴转动连接在滑块上；第一转轮的一侧壁上固定有若干个第一棘块，若干个第一棘块绕第一转轴的轴线等间距设置，且所有第一棘块沿第一转轴的转动方向的厚度均逐渐变小；第一转轮的一侧设有翘杆且第一转轴穿过翘杆的侧壁，翘杆一端固定有拨块，第一转轴上套设有用于使拨块抵紧在第一棘块上的第一压紧弹簧；壳体的内壁上开有导槽，导槽包括平行于滑槽的轴向部、连通于轴向部一端的弯折部；滑块上开有弧形槽，翘杆另一端穿设有导向杆且导向杆穿出弧形槽一端嵌在导槽内。

通过采用上述技术方案，当整个装置朝墙面挤压时，滑块沿着滑槽回缩，则导向杆在弯折部的导向下滑动，以带动翘杆绕第一转轴的轴线旋转，则拨块将带动第一棘块绕第一转轴的转动方向旋转，从而由第一卡接齿将螺钉带沿着链带走道向上输送。而螺钉也将随着螺钉带一同上移，当导向杆刚运动至轴向部时，拨块刚好带动第一棘块旋转一个第一棘块在第一转轮上所占的角度，则第一转轮刚好带动下一个螺钉运动至与专用螺杆同轴线。

之后继续按压整个装置，使滑块继续向电动螺丝刀回缩，则与专用螺杆同轴线对齐的螺钉开始抵接专用螺杆，然后螺钉并开始与滑块分离，即螺钉与专用螺杆均保持轴向固定，而滑块还可以继续回缩，此时螺钉外端已经抵接在墙面上了。然后启动电动螺丝刀以带动专用螺杆转动，从而将螺钉向墙体内拧入，螺钉拧入过程中，滑块继续回缩，直至螺钉刚好完全打入墙体内。

通过上述设置，可成批次对电动螺丝刀进行螺钉的喂料，从而提高螺钉的安装效率。