[实用新型]轨道式全自动瓷瓶浸涂机有效
申请号: | 201820788831.3 | 申请日: | 2018-05-25 |
公开(公告)号: | CN208643117U | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 李永慧;刘哲;侯建峰;邝涛;白玉峰;齐寓乾;张家豪;郗恒;李丽娜;沈浩;翁永清;马宁;邵伟玲 | 申请(专利权)人: | 山东申烨电气科技有限公司 |
主分类号: | B05C3/08 | 分类号: | B05C3/08;B05C13/02;B05D1/36;B05D3/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250000 山东省济南市天桥区药*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浸涂 工作台 瓷瓶 浸涂装置 轨道式 中空轴 本实用新型 传动芯轴 从动端 旋转轴 主动端 自动化连续作业 标准化作业 扭矩输入端 电机连接 机架上部 浸涂工件 质量稳定 轴承安装 侧面 可升降 联轴器 真空轴 轴承座 料筒 电机 | ||
本实用新型公开一种轨道式全自动瓷瓶浸涂机,包括工作台,在所述工作台的侧面上设置有多个浸涂装置,所述工作台的两个端面分别与穿设在两侧机架上部轴承座中的主动端中空轴和从动端中空轴固定连接;所述主动端中空轴通过联轴器连接第一电机;所述浸涂装置包括用于固定浸涂工件的旋转轴,所述旋转轴通过轴承安装在工作台的侧面上,并通过传动机构与穿设在主、从动端真空轴内的传动芯轴连接;所述传动芯轴的扭矩输入端与第二电机连接;所述机架的基础上设置有可升降料筒。本实用新型的轨道式全自动瓷瓶浸涂机,多个浸涂装置同时进行工件的浸涂,大大提高了工件浸涂的效率,浸涂质量稳定,能实现自动化连续作业和标准化作业。
技术领域:
本实用新型涉及瓷瓶喷涂设备技术领域,涉及一种轨道式全自动瓷瓶浸涂机。
背景技术:
在变电站高压电线塔上使用的电瓷瓶为了更好解决污闪现象,电瓷瓶的表面都需喷涂或者浸涂一种防污闪的涂料进行保护,由于电瓷瓶的外形复杂,同时对表面涂层膜厚的均匀程度要求严格,常规的做法均采用手工喷涂,此作业方法的弊端是:工件太重、施工慢且表面涂层膜厚很难掌控,费时费力且效率低,所需要的人力太多,且有排放污染。
机械浸涂逐渐成为当今的发展趋势,不同的厂家采用单头或多头浸涂的形式进行浸涂工作,但现有技术的浸涂机存在效率低、随环境变化,质量不稳定,容易出现鼓泡,拉丝等现象。
实用新型内容:
本实用新型针对背景技术中所述现有技术的机械浸涂机,效率低、随着环境变化,质量不稳定,容易出现鼓泡,拉丝等现象的不足,提供一种浸涂效率高,浸涂质量稳定的轨道式全自动瓷瓶浸涂机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种轨道式全自动瓷瓶浸涂机,包括工作台,在所述工作台的侧面上设置有多个浸涂装置,所述工作台的两个端面分别与穿设在两侧机架上部轴承座中的主动端中空轴和从动端中空轴固定连接;所述主动端中空轴通过联轴器连接第一电机;所述浸涂装置包括用于固定浸涂工件的旋转轴,所述旋转轴通过轴承安装在工作台的侧面上,并通过传动机构与穿设在主、从动端真空轴内的传动芯轴连接;所述传动芯轴的扭矩输入端与第二电机连接;所述第一电机和第二电机相对设置并共同与机架上的控制箱电连接;所述机架的基础上设置有可升降料筒。
进一步地,所述工作台呈长方体形状,所述工作台的四个侧面上均设置有浸涂装置。
进一步地,所述工作台的四个侧面上均匀交叉设置有7个旋转轴,构成14个输出端,用于一次性固定14个浸涂工件。
进一步地,所述传动芯轴由安装在主、从动端真空轴内的轴承固定。
进一步地,所述主动端中空轴与第一电机的连接之间还设置有第一变速箱。
进一步地,所述传动芯轴的扭矩输入端与第二电机的连接之间还设置有第二变速箱。
进一步地,所述传动机构为伞齿轮传动,伞齿轮副的主、从动伞齿轮分别固装在传动芯轴和旋转轴上。
进一步地,所述可升降料筒安装在料筒车上,所述料筒车的前后端部设置有推动料筒升降的气缸,所述气缸固接可升降料筒的固定螺柱。
进一步地,在所述机架的基础上铺设有轨道,所述料筒车在所述轨道上行走,所述料筒车上设置有带有行走电机、行走变速箱、行走轴和行走轮的行走总成,行走电机带有遥控器,行走电机通过行走变速箱变速后再通过齿轮传动带动行走轴旋转,行走轴两端的行走轮在轨道上行走,完成料筒的工作场所的转移。
进一步地,所述机架上设置有到位感应开关,当料筒车到达工作位置后,到位感应开关给控制箱发出料筒到位信号,控制箱开始按设定程序控制浸涂机工作。
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