[实用新型]冷却器内置型热泵膜蒸馏装置

说明书

本实用新型涉及一种冷却器内置型热泵膜蒸馏装置。包括加热器(1)、压缩机(2)、料液泵(3)、疏水微孔膜(4)、冷却器(5)、壳体(6)和节流阀(7)；压缩机(2)、加热器(1)的热泵工质侧、节流阀(7)和冷却器(5)通过管路依次连接构成热泵工质循环回路；料液泵(3)、壳体(6)内疏水微孔膜(4)左侧的空间和加热器(1)的料液侧通过管路依次连接构成料液循环回路；冷却器(5)和疏水微孔膜(4)布置在壳体(6)内，冷却器(5)布置在疏水微孔膜(4)的右侧。本实用新型的有益效果是减少膜蒸馏过程的电能消耗。

技术领域

本实用新型涉及一种用于食品、生物、制药等领域料液浓缩的膜蒸馏装置，特别涉及一种冷却器内置型热泵膜蒸馏装置。

背景技术

膜蒸馏是基于疏水微孔膜只允许水蒸气通过而截留非挥发性成分的特性，而实现料液浓缩或分离的技术；用膜蒸馏方法处理料液时，膜的一侧为料液，膜的另一侧为冷凝水；料液侧需要不断输入热能，使料液温度升高，料液中的水分在膜表面汽化并穿过膜孔被膜另一侧的冷凝水吸收；常规的膜蒸馏装置采用电能来直接加热料液，膜蒸馏过程的电能消耗较多，不利于膜蒸馏技术的应用和推广。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种减少膜蒸馏过程电能消耗的冷却器内置型热泵膜蒸馏装置。

本实用新型的结构原理示意如附图1所示。包括加热器(1)、压缩机(2)、料液泵(3)、疏水微孔膜(4)、冷却器(5)、壳体(6)和节流阀(7)；压缩机(2)、加热器(1)的热泵工质侧、节流阀(7)和冷却器(5)通过管路依次连接构成热泵工质循环回路；料液泵(3)、壳体(6)内疏水微孔膜(4)左侧的空间和加热器(1)的料液侧通过管路依次连接构成料液循环回路；冷却器(5)和疏水微孔膜(4)布置在壳体(6)内，冷却器(5)布置在疏水微孔膜(4)的右侧。

所述的压缩机(2)为开启式压缩机或封闭式压缩机。

所述的料液泵(3)为离心泵或轴流泵。

本实用新型的有益效果是：减少膜蒸馏过程的电能消耗。

附图说明

附图1是本实用新型的结构原理示意图；

图中：

1为加热器 2为压缩机 3为料液泵 4为疏水微孔膜

5为冷却器 6为壳体 7为节流阀

具体实施方式

如附图1所示，本实用新型为冷却器内置型热泵膜蒸馏装置，包括加热器(1)、压缩机(2)、料液泵(3)、疏水微孔膜(4)、冷却器(5)、壳体(6)和节流阀(7)；压缩机(2)、加热器(1)的热泵工质侧、节流阀(7)和冷却器(5)通过管路依次连接构成热泵工质循环回路；料液泵(3)、壳体(6)内疏水微孔膜(4)左侧的空间和加热器(1)的料液侧通过管路依次连接构成料液循环回路；冷却器(5)和疏水微孔膜(4)布置在壳体(6)内，冷却器(5)布置在疏水微孔膜(4)的右侧；压缩机(2)为开启式压缩机或封闭式压缩机；料液泵(3)为离心泵或轴流泵。