[实用新型]一种基于减少切粒过程粉尘的切粒机

说明书

本实用新型公开了一种基于减少切粒过程粉尘的切粒机，其包括：机箱，电动机和抽尘泵，所述电动机和抽尘泵设置于所述机箱的外部，所述机箱的底部以外的任意一个外壁设置有进料口，在所述机箱的任意一个侧壁设置有排料口，所述机箱内部设置有切料区，筛料区和除尘区，所述切料区包括切料板和转刀，所述电动机与所述转刀相连接，所述切料板和转刀之间形成一个对准进料口的缝隙，所述筛料区设置于所述切料区的下部，所述筛料区与所述排料口连接。使用本实用新型的切粒机能够将在切粒过程中产生的粉尘与塑料粒子分离并吸入吸尘水槽或抽尘泵，从而有效解决了切粒过程中粉尘飞扬的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，特别是涉及一种基于减少切粒过程粉尘的切粒机。

背景技术

在塑料加工过程中，通常先将塑料原料经高温熔融后经铸带板挤出成塑料条，再经过溢流水和喷淋水冷却后进行切粒操作。但是，在切粒的过程中由于切刀的不断切割会产生大量粉尘，这既会污染塑料制品加工的环境，影响生产人员的身体健康也会对接下来的塑料产品的加工造成影响。因而，开发出一款具有减少切粒过程粉尘飘扬的切粒机具有重要意义。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是：在塑料切粒机进行切粒时产生较多粉尘的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：本实用新型提供了一种基于减少切粒过程粉尘的切粒机，其包括：机箱，电动机和抽尘泵，所述电动机和抽尘泵设置于所述机箱的外部，所述机箱的底部以外的任意一个外壁设置有进料口，在所述机箱的任意一个侧壁设置有排料口，所述机箱内部设置有切料区，筛料区和除尘区，所述切料区包括切料板和转刀，所述电动机与所述转刀相连接，所述切料板和转刀之间形成一个对准进料口的缝隙，所述筛料区设置于所述切料区的下部，所述筛料区与所述排料口连接。

较佳的，所述转刀包括圆柱形旋转轴和旋转刀体，所述旋转刀体为沿着圆柱形轴向的方向在旋转轴的表面均匀设置的若干刀片。

较佳的，所述旋转刀体的刀片与所述切料板相切合。

较佳的，距离所述切料板最近的旋转刀体的刀片与切料板相垂直。

较佳的，所述筛料区为具有倾斜坡度的筛板。

较佳的，所述筛料区的筛板孔径不超过3毫米。

较佳的，所述筛料区的下部设置有吸尘水槽。

较佳的，所述抽尘泵的抽气口设置于所述筛料区的下部以及所述吸尘水槽的上部位置。

较佳的，所述进料口呈与水平面平行的方向设置于机箱的任意一个侧面。

较佳的，所述进料口设置于机箱的顶面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的基于减少切粒过程粉尘的切粒机设置有除尘区，通过带孔的过滤筛板将切粒过程中产生的粉尘与塑料粒子分离，并在底部设置吸尘水槽，同时，在过滤筛板和吸尘水槽中间设置的抽尘泵使得粉尘更快的通过过滤筛板进入下方的吸尘水槽中或进入抽尘泵中。使用本实用新型的基于减少切粒过程粉尘的切粒机能够有效解决切粒过程中粉尘飞扬的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的基于减少切粒过程粉尘的切粒机一较佳实施例的侧视图；

图2是本实用新型的基于减少切粒过程粉尘的切粒机一较佳实施例在面对进料口方向的视图；

图3是本实用新型的基于减少切粒过程粉尘的切粒机一较佳实施例的转刀的结构示意图；