[实用新型]一种用于加工挡油环的立装式切槽刀

说明书

一种用于加工挡油环的立装式切槽刀，它涉及一种切槽刀。本实用新型解决了现有的刀具为整体高速钢材质切槽刀，刀具磨损崩刃后便报废处理，存在刀具费用高的问题。刀头位于刀柄的一端且二者制成一体，刀柄为长方体，刀头上加工有方孔，刀头上加工有螺纹通孔，螺纹通孔与方孔相互连通且垂直设置，刀片主体位于刀片安装部的一端且二者固装为一体，刀片主体和刀片安装部设置有台肩，刀片安装部为长方体，刀片主体的头部切削刃外形与挡油环凹槽尺寸一致设置，刀片安装部穿装在方孔内并通过紧定螺钉固定在刀头上，刀片主体的台肩定位在刀头的端面上。本实用新型用于加工挡油环的环形凹槽。

技术领域

本实用新型涉及一种切槽刀，具体涉及一种用于加工挡油环的立装式切槽刀。

背景技术

在挡油环外圆上设计有多个28°R2环形凹槽，目前，现有的刀具为整体高速钢材质切槽刀，当刀具磨损崩刃后便报废处理，刀具费用很大，为此，需要研制加工挡油环用立装式切槽刀。

综上，现有的刀具为整体高速钢材质切槽刀，刀具磨损崩刃后便报废处理，刀具费用高。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的刀具为整体高速钢材质切槽刀，刀具磨损崩刃后便报废处理，存在刀具费用高的问题，进而提供了一种用于加工挡油环的立装式切槽刀。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

本实用新型的用于加工挡油环的立装式切槽刀包括刀体1和刀片2，刀体1由刀柄1-1和刀头1-2构成，刀头1-2位于刀柄1-1的一端且二者制成一体，刀柄1-1为长方体，刀头1-2上加工有方孔1-3，刀头1-2上加工有螺纹通孔1-4，螺纹通孔1-4与方孔1-3相互连通且垂直设置，刀片2由刀片主体2-1和刀片安装部2-2构成，刀片主体2-1位于刀片安装部2-2的一端且二者固装为一体，刀片主体2-1和刀片安装部2-2设置有台肩2-3，刀片安装部2-2为长方体，刀片主体2-1的头部切削刃外形与挡油环凹槽尺寸一致设置，刀片安装部2-2配合穿装在方孔1-3内并通过紧定螺钉3固定在刀头1-2上，刀片主体2-1的台肩2-3定位在刀头1-2的端面上。

进一步地，刀头1-2的方孔1-3的尺寸为12mm×7mm，刀片安装部2-2的横截面为12mm×7mm。

进一步地，刀柄1-1的横截面为25mm×30mm矩形。

进一步地，刀片主体2-1的头部切削刃外形为28°×R2mm。

进一步地，刀片主体2-1的前角为8°。

进一步地，刀片主体2-1的后角为5°。

进一步地，刀片主体2-1为W2Mo9Cr4VCo8高性能高速钢刀片。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的用于加工挡油环的立装式切槽刀为机夹刀片结构型式，当刀片磨损崩刃后，只需更换新刀片即可，避免了刀具整体报废状况，节约刀具费用；刀片材料优选W2Mo9Cr4VCo8高性能高速钢，淬硬处理后可达67～69HRC，由于刀片硬度及耐磨性的提高，使得刀具寿命提高50％以上。

附图说明

图1是本实用新型的用于加工挡油环的立装式切槽刀的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是本实用新型具体实施方式一中刀体1的主视图；

图5是图4的俯视图；

图6是图4的左视图；

图7是本实用新型具体实施方式一中刀片2的主视图；

图8是图7的俯视图；