[实用新型]一种用于R10圆弧车刀磨削的回转夹具

说明书

一种用于R10圆弧车刀磨削的回转夹具，它涉及一种回转夹具。本实用新型解决了目前没有专用于R10圆弧车刀磨削的回转夹具，存在无法保证圆弧车刀的圆弧切削刃的尺寸精度的问题。固定圆盘上加工有中心定位通孔，回转圆盘主体和回转凸台同轴固装为一体，回转圆盘设置在固定圆盘的上端面上，回转凸台位于固定圆盘的中心定位通孔内，回转凸台与固定圆盘的中心定位通孔间隙配合，回转凸台与固定圆盘的中心定位通孔间隙范围为0.02～0.03mm，回转圆盘主体上沿其圆周方向加工有多个螺纹通孔，压板为“L”形压板，压板通过螺钉固定在回转圆盘主体的上端面上。本实用新型用于R10圆弧车刀磨削。

技术领域

本实用新型涉及一种回转夹具，具体涉及一种用于R10圆弧车刀磨削的回转夹具。

背景技术

圆弧车刀是车削凹槽的专用工具，为了保证圆弧车刀的圆弧切削刃的尺寸精度，需要对圆弧车刀进行磨削，但是没有专用于R10圆弧车刀磨削的回转夹具。

综上，目前没有专用于R10圆弧车刀磨削的回转夹具，无法保证圆弧车刀的圆弧切削刃的尺寸精度。

实用新型内容

本实用新型为解决目前没有专用于R10圆弧车刀磨削的回转夹具，存在无法保证圆弧车刀的圆弧切削刃的尺寸精度的问题，进而提供了一种用于R10圆弧车刀磨削的回转夹具。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

本实用新型的用于R10圆弧车刀磨削的回转夹具包括固定圆盘1、回转圆盘2和压板3，固定圆盘1上加工有中心定位通孔1-1，回转圆盘2由回转圆盘主体2-1和回转凸台2-2构成，回转圆盘主体2-1和回转凸台2-2同轴固装为一体，回转圆盘2设置在固定圆盘1的上端面上，回转凸台2-2位于固定圆盘1的中心定位通孔1-1内，回转凸台2-2与固定圆盘1的中心定位通孔1-1间隙配合，回转凸台2-2与固定圆盘1的中心定位通孔1-1间隙范围为0.02～0.03mm，回转圆盘主体2-1上沿其圆周方向加工有多个螺纹通孔2-3，压板3为“L”形压板，压板3通过螺钉固定在回转圆盘主体2-1的上端面上。

进一步地，固定圆盘1上的中心定位通孔1-1的孔径为100mm。

进一步地，回转凸台2-2与固定圆盘1的中心定位通孔1-1间隙为0.025mm。

进一步地，固定圆盘1的上部设置有台肩1-2。

进一步地，回转圆盘主体2-1上沿其圆周方向加工有六个螺纹通孔2-3。

进一步地，六个螺纹通孔2-3沿回转圆盘主体2-1圆周方向均布设置。

进一步地，回转圆盘主体2-1的直径为300mm，回转圆盘主体2-1的厚度为25mm。

进一步地，压板3的水平板上沿其长度方向加工有腰形通孔3-1。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的用于R10圆弧车刀磨削的回转夹具在磨削圆弧车刀R10及其后角时，先将车刀安装在回转圆盘的上端面上，然后将圆弧车刀R10找正与回转圆盘同轴位置，最后通过压板将圆弧车刀压紧在回转圆盘上，采用修整单面10°的砂轮对圆弧车刀进行磨削，旋转回转圆盘，带动圆弧车刀在回转圆盘上旋转，从而实现圆弧车刀R10及其后角的磨削，保证了圆弧车刀的圆弧切削刃的尺寸精度。

附图说明

图1是本实用新型的用于R10圆弧车刀磨削的回转夹具的主剖视图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式