[实用新型]涡轮旁通阀可调的两级电控气动增压系统有效
申请号: | 201820785715.6 | 申请日: | 2018-05-25 |
公开(公告)号: | CN208650973U | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 刘瑞林;刘大川;张众杰;周广猛;董素荣 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军陆军军事交通学院 |
主分类号: | F02B37/013 | 分类号: | F02B37/013;F02B37/16;F02B37/18;F02D41/00 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 董一宁 |
地址: | 300161 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中冷器 低压级涡轮增压器 旁通阀 涡轮机 高压级涡轮增压器 低压级压气机 高压级压气机 涡轮旁通阀 电控气动 调节装置 增压系统 标定点 可调的 两级 低压级增压器 气动执行器 阀门开度 功率恢复 连接管路 海拔 低压级 电磁阀 高压级 全工况 增压器 真空泵 开闭 串联 发动机 平原 | ||
一种涡轮旁通阀可调的两级电控气动增压系统,包括高、低压级涡轮增压器、高低压级中冷器和调节装置;所述高、低压级涡轮增压器包括串联的高压级涡轮增压器和低压级涡轮增压器,所述高压级涡轮增压器包括高压级旁通阀涡轮机和高压级压气机,所述低压级增压器包括低压级旁通阀涡轮机和低压级压气机;所述高低压级中冷器由高压级压气机中冷器与低压级压气机中冷器组成;所述调节装置包括真空泵、电磁阀、气动执行器、旁通阀和连接管路。该系统能够实现变海拔全工况增压器各阀门开度与开闭进行及时调节,使发动机在海拔5000m标定点功率恢复平原标定点90%目标。
技术领域
本实用新型涉及发动机增压技术领域,特别涉及一种涡轮旁通阀可调的两级电控气动增压系统及其变海拔控制方法。
背景技术
涡轮增压器是利用发动机排出的废气的压力来驱动涡轮,然后利用涡轮的扭矩旋转压气机将吸入空气推入发动机,用以提高输出功率。随海拔升高,大气压力降低,增压器增压能力下降,发动机功率随之下降,为了使发动机在5000m海拔高度恢复功率达到平原功率90%的目标,压气机增压压力在最大扭矩点至标定点区间内至少达到平原增压压力水平甚至更高。若采用单级增压,目前没有任何一款压气机能够满足如此高的压比和流量范围要求,因此需要采用二级可调增压。目前可调增压主要有可变截面增压与涡轮旁通阀可调增压,可变截面增压理论优势明显,但其结构的复杂性、可靠性与体积限制了其应用,涡轮旁通阀可调增压器相较可变截面增压器体积小且可靠性高,针对高原环境采用两级涡轮旁通阀可调的增压器更为合适。
目前两级增压变海拔控制方法大多针对固定海拔稳态工况,当两级增压设计匹配点选择为平原地区的发动机,在高原地区运行时,由于空气密度降低,发动机功率也会相应下降。当两级增压设计匹配点选择为高原地区发动机,到了平原地区运行时,发动机低速段的排放性、高速段经济性会严重下降。在发动机瞬态工况时,发动机瞬态性能恶化严重,因此增压器变海拔控制方法需针对全工况进行设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有可调两级增压系统存在的技术缺陷,提供一种涡轮旁通阀可调的两级电控气动增压系统,该系统能够实现变海拔全工况增压器各阀门开度与开闭进行及时调节,使发动机在海拔5000m标定点功率恢复平原标定点90%目标。
如上构思,本实用新型的技术方案是:一种涡轮旁通阀可调的两级电控气动增压系统,包括柴油机、柴油机进气歧管(5)、排气总管(9)、ECU(16)、油门位置传感器(4)、发动机转速传感器(1)和大气环境压力传感器(23),其特征在于:包括高、低压级涡轮增压器、高、低压级中冷器和调节装置;
所述高、低压级涡轮增压器包括串联的高压级涡轮增压器和低压级涡轮增压器,所述高压级涡轮增压器包括高压级旁通阀涡轮机(20)和高压级压气机(19),所述低压级增压器包括低压级旁通阀涡轮机(28)和低压级压气机(27);
所述高、低压级中冷器由高压级压气机中冷器(12)与低压级压气机中冷器(25)组成;
所述高压级涡轮机入口(20′)和高压级涡轮机旁通阀进气管路(14)连接排气总管(9);高压级涡轮机出口(20″)和高压级涡轮机旁通阀排气管路(14′)连接低压级涡轮机进口(28′)与低压级涡轮机旁通阀进气管路(26);低压级涡轮机出口(28″)与低压级涡轮机旁通阀排气管路(26′)连接环境;低压级压气机进口(27′)连接环境,低压级压气机出口(27″)连接低压级压气机中冷器进口(25′),低压级压气机中冷器出口(25″)连接高压级压气机进口(19′)和高压级旁通管路(11′);高压级压气机出口(19″)连接高压级压气机中冷器进口(12′),高压级压气机旁通阀管路(11)和高压级压气机中冷器出口(12″)连接进气歧管(5);
所述低压级压气机中冷器(25)和高压级压气机(19)之间设置低压级中冷后压力传感器(24),高压级压气机中冷器(12)和进气歧管(5)间设置高压级中冷后压力传感器(8)和进气温度传感器(6);排气总管(9)设置排气温度传感器(13);
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