[实用新型]一种适用于不同螺钉的自动送钉器

说明书

本实用新型公开了一种适用于不同螺钉的自动送钉器，涉及螺钉安装技术领域，由于现有的螺钉安装装置只适用于单种长度的螺钉，则局限性较大。本技术方案中，包括壳体，壳体内壁上开有滑槽，壳体内设有可沿滑槽长度方向滑动的滑块，滑块一端伸出壳体，壳体内设有一根专用螺杆且专用螺杆一端穿进滑块内；专用螺杆轴线方向平行于滑槽的长度方向，滑块上安装有可沿专用螺杆轴向伸缩的抵接件，且抵接件一端位于滑块远离专用螺杆的一侧，滑块上安装有用于固定抵接件与滑块的固定件。通过改变抵接件与滑块在专用螺杆轴向的相对位置，从而使该装置可根据不同螺钉的长度而调整抵接件与滑块的相对位置，最终以提高使用范围。

技术领域

本实用新型涉及螺钉安装技术领域，具体涉及一种适用于不同螺钉的自动送钉器。

背景技术

目前，在建筑施工领域内，墙板上以及某些部件之间的螺钉基本上靠人力进行旋拧，一旦工程量扩大到一定程度时，靠人力进行螺钉的旋拧往往不现实。所以市场上慢慢衍生出了一类电动螺丝刀以及安装于电动螺丝刀上的自动螺钉送料机构。

如授权公告号为CN2342939Y的一种自动拧螺丝器，由外壳、专用螺杆、压簧、滑块构成,在外壳的侧壁上有设定滚道,滑块设于外壳的前端,滑块的侧壁上有滚轴,滚轴可沿设定滚道运动，且在滑块内设有螺钉带通道。滑块用于将螺钉带上的螺钉不断拉送至专用螺杆的轴线上，以使专用螺杆能将螺钉拧入墙体（石膏板）内。该拧螺钉器的工作原理可依次分为三个阶段。

第一阶段：当该装置接触于墙面并准备将螺钉打入时，整个装置朝靠近墙面方向按压，则滑块、螺钉带一并缩回外壳内部，与此同时，螺钉带上的螺钉沿螺钉带通道上移并最终对齐在专用螺丝批头的轴线上；

第二阶段：滑块、螺钉带继续回缩，直至螺钉带上已经与专用螺杆对齐的螺钉与专用螺杆抵接并嵌合，且此时螺钉外端刚好抵接在墙面上，即螺钉的两端均受力；

第三阶段：启动驱动源时专用螺丝批头转动，以将螺钉拧入墙体内；而且随着螺钉不断拧入墙体，滑块沿原方向继续回缩，直至将螺钉完全打入墙体内，则停止回缩。整个打钉过程，操作者需要持续朝墙面按压整个装置。

但是上述这类自动送钉器存在不足之处，上述这类装置能实施的首要前提是螺钉的长度是额定的，而且当螺钉沿着螺钉带通道上移并对齐于专用螺杆时，螺钉的尖端需刚好与滑块的前端齐平。因为当螺钉长度较长时，螺钉不能正常上移并对齐于专用螺杆；当螺钉长度较短时，在第二阶段，当螺钉的一端接触并嵌合在专用螺杆上时，继续按压整个装置，则滑块继续回缩，由于此时螺钉顶在专用螺杆上，则滑块以及螺钉带都将与螺钉分离，则螺钉失去了螺钉带的支撑之后，只有一端抵接在专用螺杆，而另一端不受力，最终将导致螺钉从滑块内掉落下来。所以上述装置只能适用于固定长度的螺钉，局限性较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于不同螺钉的自动送钉器，通过改变抵接件与滑块在专用螺杆轴向的相对位置，从而使该装置可根据不同螺钉的长度而调整抵接件与滑块的相对位置，最终以提高使用范围。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种适用于不同螺钉的自动送钉器，包括壳体，壳体内壁上开有滑槽，壳体内设有可沿滑槽长度方向滑动的滑块，滑块一端伸出壳体，壳体内设有一根专用螺杆且专用螺杆一端穿进滑块内；专用螺杆轴线方向平行于滑槽的长度方向，所述滑块上安装有可沿专用螺杆轴向伸缩的抵接件，且抵接件一端位于滑块远离专用螺杆的一侧，滑块上安装有用于固定抵接件与滑块的固定件。

通过采用上述技术方案，通过在滑块上设有抵接件，且抵接件一端位于滑块远离专用螺杆的一侧，则抵接件用于代替滑块来与墙面进行抵接，而且抵接件可沿专用螺杆轴向相对于滑块实现伸缩，从而可改变滑块前端（远离专用螺杆的一端）与抵接件前端（远离专用螺杆的一端）的间距。当需要安装另一长度的螺钉时，只需调节滑块前端（远离专用螺杆的一端）与抵接件前端（远离专用螺杆的一端）的间距，并使螺钉的尖端与抵接件的前端齐平即可。所以本技术方案可适用于不同长度的螺钉。