[实用新型]激光切割机切割精度检测系统

说明书

本实用新型提供了一种激光切割机切割精度检测系统，涉及切割设备检测的技术领域，包括：划线工装、检测板、划针、控制器和投影检测仪；划针安装在划线工装上；划线工装用于安装到切割设备机身上；检测板用于安装到切割设备机床上；控制器用于在确定检测系统安装完成后，基于预设图形，控制切割设备机身带动划线工装以使划针在检测板上进行划线，形成划线图形；投影检测仪用于采集检测板上的划线图形，根据预设图形和划线图形，检测切割设备的精度。本实用新型实施例避免了激光头、激光器和水冷机等配件的安装和拆卸时间比较长，严重影响到了激光切割设备产出效率，同时，不需要气体的协助就能完成精度检测，节省了物料成本。

技术领域

本实用新型涉及切割设备检测技术领域，尤其是涉及一种激光切割机切割精度检测系统。

背景技术

激光切割设备发货前需要安装后进行质量和精度的检测，如果检测合格才能正常发货。

现有的精度检测方式是将床身、龙门架、激光头、激光器和水冷机等配件组装成一台完整的激光切割机，其中，龙门架横跨设置在床身上，激光头安装在龙门架上，在电机和系统驱动下，激光头可在三维方向上运动，并按照系统预设图形切割不锈钢板材或碳钢板材。进行测量切割好的板材，将测量结果与预设图形对比，如果误差超过预设范围，则矫正激光切割机直到满足切割精度。

然而，在激光切割设备运输过程中，需要将激光头、激光器和水冷机等配件与激光切割设备的机身拆解后打包运输，因此，精度检测时的组装加上运输前的拆解便耗费了大量的时间，影响激光切割机的组装效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供激光切割机切割精度检测系统，避免了激光头、激光器和水冷机等配件的安装、拆卸、打包时间比较长，严重影响到了激光切割设备产出效率，同时，不需要气体的协助就能完成精度检测，节省了物料成本。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种激光切割机切割精度检测系统，包括：划线组件、床身、龙门架和控制器、投影检测仪；所述划线组件活动安装在所述龙门架上，以及延所述龙门架运动；

所述控制器用于控制所述划线组件根据预设划线检测图形，在检测板上划线，形成划线图形；所述检测板设置在激光切割机的床身表面；

所述投影检测仪用于采集划线图形实际要素的长度，基于划线图形实际要素的长度，检测所述切割设备的精度。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述投影检测仪包括：图像采集器和检测器；所述图像采集器和所述检测器通过线缆相连；

所述图像采集器用于采集所述检测板上的所述划线图形实际要素的长度；

所述检测器用于基于划线图形实际要素的长度，检测所述切割设备的精度。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述划线组件包括划线工装和划针。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述划线工装包括：第一安装部件、第二安装部件和调整部件，

所述划线工装，以通过所述第一安装部件将所述划线组件安装到所述龙门架上，通过所述第二安装部件将所述划针安装到所述划线工装；

所述调整部件用于调整所述划针作用在检测板的力度。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述划线工装还包括：连接部件，所述连接部件用于将所述第一安装部件和所述第二安装部件可移动相连。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述划线组件包括：导轨和滑块，所述导轨设置在所述第一安装部件上，所述滑块设置在所述第二安装部件上。