[实用新型]一种升降式金属带进带平台

说明书

本实用新型涉及定位平台技术领域，公开了一种升降式金属带进带平台，包括底座、底板，底板的上方设有基板,基板的四个角上均设有竖直的导柱,底板上设有与导柱一一对应滑动连接的滑套,滑套的侧面设有锁止螺栓；基板的中心设有圆孔，圆孔内设有转动盘，转动盘与基板之间螺栓连接，转动盘的顶面设有沿径向分布的限位槽，限位槽的底面高于基板的顶面，限位槽的两侧设有若干导向轮，转动盘的底部设有连接板，底板的中心设有螺套，螺套内设有竖直的螺杆，螺杆的上端通过转动连接座与连接板连接，螺杆的下端设有驱动轮。本实用新型可调节高度、可调节角度，调节方便、稳定性好、通用性强。

技术领域

本实用新型涉及定位平台技术领域，尤其涉及一种升降式金属带进带平台。

背景技术

常见的锅炉本体通常包含锅炉内胆、锅炉外壳，内胆与外壳之间为加热腔，高温的烟气进入加热腔后能对锅炉内胆中的水进行加热，为了确保烟气与内胆中的水充分热交换，通常在锅炉内胆的外表面焊接一条螺旋带。为了提高烟道焊接效率，通常都是将直的金属带的端部先与锅炉内胆点焊固定，然后将锅炉内胆旋转，锅炉内胆的旋转为金属带提供扭矩，从而使得金属带变形呈螺旋带。然而锅炉内胆的外径存在差异,针对不同外径的锅炉内胆需要不同高度的进带平台以匹配,目前常见的进带平台的高度无法调节,需要配备多种不同高度的进带平台作为备用,更换不同型号的锅炉内胆时直接更换对应的进带平台,进带平台成本很高,而且更换过程比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的上述问题，提供了一种升降式金属带进带平台，可以根据锅炉内胆的半径快速调节进带平台的高度,无需更换进带平台,操作方便通用性强。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种升降式金属带进带平台，包括底座、固定在底座上端的底板，所述底板的上方设有基板,所述基板与底板平行分布,所述基板的四个角上均设有竖直的导柱,所述底板上设有与导柱一一对应滑动连接的滑套,所述滑套的侧面设有锁止螺栓；所述基板的中心设有圆孔，圆孔内设有转动盘，所述转动盘与基板之间螺栓连接，所述转动盘的顶面设有沿径向分布的限位槽，所述限位槽的底面高于基板的顶面，限位槽的两侧设有若干导向轮，所述转动盘的底部设有连接板，所述底板的中心设有螺套，所述的螺套内设有竖直的螺杆，所述螺杆的上端通过转动连接座与连接板连接，所述螺杆的下端设有驱动轮。

金属带从限位槽内穿过，金属带与锅炉内的外圆相切，金属带的前端切点处与锅炉内胆之间点焊连接，锅炉内胆作圆周转动，整个进带平台沿着锅炉内胆的轴向直线移动，锅炉内胆的旋转扭矩使得金属带发生形变，进而形成缠绕在锅炉内胆外壁上的螺旋带，然后将螺旋带与锅炉内胆焊接形成烟道；金属带的进入方向要沿着锅炉内胆的切线方向，当锅炉内胆的外径改变时，金属带的高度需要调整，调整时，松开滑套侧面的锁止螺栓，转动驱动轮，通过螺杆带动基板整体升降，调节到合适位置后，再拧紧锁止螺栓，从而能够快速、准确的调整限位槽的高度，以满足不同型号的锅炉内胆，整体调节方便、通用性强。

作为优选，圆孔的下端向内延伸形成下挡圈，所述转动盘的上端向外延伸形成上挡圈，所述下挡圈上设有两个对称分布的弧形通槽，转动盘上的螺栓穿过弧形通槽后与基板连接；所述下挡圈的顶面内侧设有下齿圈，所述上挡圈的底面设有与下齿圈啮合的上齿圈。不同型号的锅炉内胆需要螺旋带的螺旋角也不同，松开螺栓，可以调整限位槽的角度，调整好之后再将螺母锁紧，上齿圈与下齿圈啮合，转动盘与基板之间连接可靠，即使受到很大的外力时也不会发生相对转动，稳定性好。

作为优选，所述下挡圈的顶面外侧与上挡圈之间之间设有环形簧片。需要调节限位槽的角度时，松开螺母，转动盘在环形簧片的作用下自动上升一段位移，上齿圈与下齿圈自动分离，然后就能自由转动转动盘，调节到合适的角度后，再拧紧螺母定位。

作为优选，所述基板的顶面上位于圆孔的周围设有角度刻度，所述限位槽的一端底面设有指针刻痕。调节转动盘时，可以根据指针刻痕、角度刻度快速定量的调节限位槽的角度。