[实用新型]一种光滤波器双头插芯压接工装

说明书

本实用新型公开了一种光滤波器双头插芯压接工装，具有机架，机架下部装有压接底座，机架上部装有压接冲头；所述双头插芯是由T型金属连接件连接两个陶瓷插芯构成；所述压接底座的中心设计有定位通孔，定位通孔与双头插芯压接模具配套使用，所述双头插芯压接模具是由上模、中模、下模组成，上模、中模、下模中心对应开有通孔，所述上模嵌合在中模中，下模与中模通过T型金属连接件相连接，下模的底端设计为与定位通孔相匹配的结构；本实用新型结构简单，设计巧妙，将原本需要至少两套模具才能完成的压接工作整合为只需一套模具，减少了压接过程中更换模具的时间，同时解决了双头插芯全长及金属连接件两端插芯凸出长度和端面质量不合格的问题。

技术领域

本实用新型涉及光滤波器插芯压接技术领域，具体是一种光滤波器双头插芯压接工装。

背景技术

双头SC型光纤陶瓷插芯是由一个中空的T型金属连接件连接两个陶瓷光纤插芯组成的，在光通信领域应用广泛。双头SC型光纤陶瓷插芯在冷压接的方法下，两端插芯凸出长度及全长皆能满足使用要求，但是目前还没有专用的双头SC型光纤陶瓷插芯冷压接模具工装，一般都是使用普通的单头SC型光纤陶瓷插芯模具进行压接，至少需要两组模具，两次拆装才能完成一个双头插芯的压接，并且压接过程中阴端插芯和阳端插芯的凸出长度、插芯全长、端面质量等均无法保证，生产效率低，产品质量不稳定，因此，研发一种专门针对双头SC型光纤陶瓷插芯使用的压接模具工装，成为行业内亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对目前市面上没有专门针对双头SC型光纤陶瓷插芯的压接模具，导致目前双头SC型光纤陶瓷插芯生产效率低，产品质量不稳定等问题，提供一种光滤波器双头插芯压接工装。

本实用新型的技术方案是：一种光滤波器双头插芯压接工装，具有机架，机架下部装有压接底座，机架上部对应压接底座中心装有压接冲头；所述双头插芯是由一个中空的T型金属连接件连接两个陶瓷插芯构成；特别是：所述压接底座的中心设计有一个定位通孔，定位通孔与双头插芯压接模具配套使用，所述双头插芯压接模具是由上模、中模、下模组成，上模、中模、下模中心对应开有通孔，上模中心通孔与陶瓷插芯外径尺寸相匹配，中模中心通孔与双头插芯T型金属连接件的头端外径尺寸相匹配，下模中心通孔为阶梯型孔，阶梯型孔上段与双头插芯T型金属连接件的尾端外径尺寸相匹配，下段与陶瓷插芯外径尺寸相匹配；所述上模嵌合在中模中，下模与中模通过双头插芯的T型金属连接件相连接，下模的底端设计为与定位通孔相匹配的结构；所述上模、中模、下模拼合尺寸与双头插芯全长相等。

本实用新型中所述上模为圆柱形结构，中模为圆槽型结构，下模为T型圆台型结构；当然本实用新型中上模、中模、下模的外形结构还可以是其他形状（如矩形），只要能够实现上述尺寸配合及模具配套使用原理即可。

本实用新型中所述压接冲头包括一个与机架滑动连接的滑动座，滑动座内装有齿轮，齿轮中心与一控制手柄相连接，滑动座下端与压接底座中心对应位置设计有压头，所述机架一侧固定安装有一个齿条架，齿条架的齿条与所述滑动座内的齿轮相互啮合。

本实用新型的使用方法是：参见图1，先将下模的底端放入压接底座的定位通孔中，然后将中模放在下模上，将双头插芯的T型金属连接件放入中模和下模中心的通孔中，然后将上模放入中模中，将一端陶瓷插芯装入上模中心的通孔中，控制压接冲头的手柄使压接冲头向下压紧，即完成一端压接；参见图2，一端压接完成后，将上模、中模、下模整体翻转，置于压接底座中心，然后将另一端陶瓷插芯装入下模中心的通孔中，控制压接冲头的手柄使压接冲头向下压紧，取下压接模具，拆下上、中、下模即完成一个双头陶瓷插芯的压接工作。

本实用新型结构简单，设计巧妙，将原本需要至少两套模具才能完成的压接工作整合为只需一套模具，减少了压接过程中更换模具的时间，同时通过本实用新型的压接模具进行压接，双头插芯全长及T型金属连接件两端凸出长度和端面质量都复合质量要求；并且提高了生产效率和生产合格率。

附图说明