[实用新型]一种机台快速换模装置

说明书

本实用新型公开了一种机台快速换模装置，包括机台本体、举模滑轨、定位夹具和移模支臂；所述举模滑轨为两个，相互平行间隔设置，位于所述机台本体的两侧；使用时，所述举模滑轨抬升，用于模具在所述机台本体滚动移送；不使用时，所述举模滑轨下落，位于所述机台本体的台面下；所述定位夹具用于对模具进行定位夹持；所述支臂本体用于将模具从所述机台本体上移出或将模具移入所述机台本体。本实用新型通过移模支臂、举模滑轨和定位夹具三者相互配合，能够实现模具的快速换模，具有换模方便，效率高，安全性好的优点。

技术领域

本实用新型涉及换模设备领域，尤其涉及一种机台快速换模装置。

背景技术

模具通常由金属材料制成，质量较重，不易移动。移动模具或者换模往往给日常生产活动带来很大的困扰，不仅费时费力，而且危险性大。中大型模具一般需要通过吊机进行移模或换模。当通过吊机将模具吊装到机台上，进行换模时，常常由于机台上方空间有限，无法一步到位，同时模具调整又相当麻烦，换模效率低，对工业生产造成了很大的困扰。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种机台快速换模装置，针对现有技术中的不足，通过移模支臂、举模滑轨和定位夹具相互配合，解决了现有方式存在换模困难，换模速度慢，危险性高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种机台快速换模装置，包括

机台本体；

嵌设安装于所述机台本体上的举模滑轨；所述举模滑轨为两个，相互平行间隔设置，位于所述机台本体的两侧；使用时，所述举模滑轨抬升，用于模具在所述机台本体滚动移送；不使用时，所述举模滑轨下落，位于所述机台本体的台面下；

活动设置于所述机台本体上的定位夹具；在所述机台本体上设置有垂直所述举模滑轨长度方向的多组T形滑轨；所述定位夹具下方设置有T形滑块；所述T形滑块呈倒T形结构；所述定位夹具通过所述T形滑块活动卡设于所述T形滑轨内，沿所述T形滑轨运动；所述定位夹具用于对模具进行定位夹持；

安装于所述机台本体侧面的移模支臂；所述移模支臂包括固定座和支臂本体；所述固定座与所述机台本体的侧面进行固定；所述支臂本体一端与所述固定座可拆卸地固定，另一端伸向所述机台本体的外侧；所述支臂本体用于将模具从所述机台本体上移出或将模具移入所述机台本体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述举模滑轨包括滑轨本体、举模油缸、滚珠座、移模滚珠；所述滑轨本体呈线性长条形结构；在所述滑轨本体的上端面上安装有所述滚珠座，在所述滑轨本体下方安装有所述举模油缸，所述举模油缸驱动所述滑轨本体做竖直方向的运动；所述滚珠座上设置有滚珠保持孔；所述移模滚珠活动设置于所述滚珠保持孔内，所述移动滚珠的顶部凸出所述滚珠座上表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位夹具包括夹持油缸、摆动压板以及所述T形滑块；所述夹持油缸安装于所述定位夹具上，所述夹持油缸的缸杆做竖直方向的运动；所述摆动压板位于所述夹持油缸的上方；所述摆动压板中部通过转轴固定于所述定位夹具上；所述摆动压板的两端分别为限位端和夹持端；所述摆动压板的限位端抵触在所述定位夹具上，所述夹持油缸的缸杆与所述摆动压板的夹持端配合，实现顶升夹持。

作为上述方案的替代方案，所述定位夹具包括夹持油缸、拉杆以及所述T形滑块；所述夹持油缸的缸杆与所述拉杆连接，所述拉杆与所述T形滑块连接；所述夹持油缸驱动所述拉杆做竖直方向的伸缩运动；当所述夹持油缸驱动所述拉杆进行收缩时，所述夹持油缸与所述机台本体的台面配合，实现压覆夹持