[实用新型]合成香料用反应釜

说明书

本实用新型涉及一种合成香料用反应釜，其包括釜体和设于釜体的搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动装置、搅拌轴，所述驱动装置设于釜体的顶部，所述搅拌轴设于釜体内，一端联接驱动装置，另一端由釜体底部的轴座固定，所述搅拌轴的底部设有螺旋叶，所述螺旋叶的套设有套筒，所述套筒通过支架固定于轴座，所述螺旋叶的上方设有搅拌叶，所述搅拌叶包括上搅拌叶、中搅拌叶和下搅拌叶，所述上搅拌叶设于所述搅拌轴，所述下搅拌叶通过连接杆设于釜体的底部，所述中搅拌叶设于所述连接杆上。本实用新型采用的所述搅拌装置配合所述套筒，使釜体内的原料进行上下翻转搅拌和横向搅拌，使原料在釜体内进行充分搅拌而受热均匀。

技术领域

本实用新型涉及香料生产技术领域，尤其涉及一种合成香料用反应釜。

背景技术

在合成香料的生产中需要利用反应釜进行生产，反应的过程中需要进行加热，而反应釜内的原料如果搅拌不均匀容易导致受热不均匀，严重影响产品的生产质量。现有反应釜采用传统的搅拌方式进行搅拌，存在搅拌不均匀、搅拌效率低的问题，从而影响产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种采用蒸汽加热、搅拌均匀的合成香料用反应釜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述合成香料用反应釜包括釜体和设于釜体的搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动装置、搅拌轴，所述驱动装置设于釜体的顶部，所述搅拌轴设于釜体内，一端联接驱动装置，另一端由釜体底部的轴座固定，所述搅拌轴的底部设有螺旋叶，所述螺旋叶的套设有套筒，所述套筒通过支架固定于轴座，所述螺旋叶的上方设有搅拌叶，所述搅拌叶包括上搅拌叶、中搅拌叶和下搅拌叶，所述上搅拌叶设于所述搅拌轴，所述下搅拌叶通过连接杆设于釜体的底部，所述中搅拌叶设于所述连接杆上。

在本实用新型提供的合成香料用反应釜的一种较佳实施例中，所述下搅拌叶设为与釜体底部相匹配的弧形，且横向设置。

在本实用新型提供的合成香料用反应釜的一种较佳实施例中，所述釜体外设有保温夹套，所述保温夹套采用蒸汽加热。

在本实用新型提供的合成香料用反应釜的一种较佳实施例中，所述保温夹套底部设有冷凝水出口，所述冷凝水出口连接清洗槽。

在本实用新型提供的合成香料用反应釜的一种较佳实施例中，所述釜体的顶部设有清洗球，所述清洗球所用清洗水由清洗槽提供。

在本实用新型提供的合成香料用反应釜的一种较佳实施例中，所述釜体的顶部设有进料管，所述进料管的底部向所述釜体内壁弯曲，且进料管的出料口设为鸭嘴型。

在本实用新型提供的合成香料用反应釜的一种较佳实施例中，所述驱动装置采用正反转电机驱动。

在本实用新型提供的合成香料用反应釜的一种较佳实施例中，所述驱动装置的驱动方式为正转、反转交替驱动。

与现有技术相比，本实用新型提供的合成香料用反应釜的有益效果是：

一、本实用新型采用的所述搅拌装置配合所述套筒，使釜体内的原料进行上下翻转搅拌和横向搅拌，使原料在釜体内进行充分搅拌而受热均匀，不仅搅拌效率高且保证了产品的生产效果；

二、所述搅拌装置采用正、反转交替驱动的搅拌方式，进一步保证原料的受热均匀，防止单一的搅拌造成局部受热高或低的现象；

三、采用蒸汽进行加热，加热速度快、生产成本低，且蒸汽产生的冷凝水用于清洗釜体，实现了冷凝水的循环利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：