[实用新型]一种泵壳内部修整装置

说明书

本实用新型公开了一种泵壳内部修整装置，包括水平设置的底部安装板，所述底部安装板的上侧左右两端对称竖直设置有若干支撑安装柱，支撑安装柱的上方中间位置水平设置有导向升降筒，导向升降筒的左右两端配合支撑安装柱对称连接设置有固定安装柱，导向升降筒的内部竖直设置有导向升降柱，导向升降柱的下端设置有转动加工安装结构，导向升降筒的上端配合导向升降柱设置有预紧升降驱动结构，所述预紧升降驱动结构包括导向升降筒左右两端的固定安装柱上通过转轴对称设置的摆动支撑柱，本实用新型具有安装快速稳定，升降稳定快捷，转动伸缩作业面广，效率高，适应性好等优点。

技术领域

本实用新型涉及机械生产领域，具体是一种泵壳内部修整装置。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型，泵的制造要求气密性高，一体化加工，但是传统的泵壳的加工往往对此没有充足的解决方案，造成实际加工中出现种种问题。

为了解决上述问题，提出本实用新型，克服了当前使用的泵壳内部加工装置，由于采用机械手伸入加工结构，造成加工面小，加工效率低等问题，解决了当前使用的泵壳内部加工装置，由于采用刚性固定的结构，造成了加工过程中产生损坏等问题，使得本实用新型具有安装快速稳定，升降稳定快捷，转动伸缩作业面广，效率高，适应性好等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵壳内部修整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种泵壳内部修整装置，包括水平设置的底部安装板，所述底部安装板的上侧左右两端对称竖直设置有若干支撑安装柱，支撑安装柱的上方中间位置水平设置有导向升降筒，导向升降筒的左右两端配合支撑安装柱对称连接设置有固定安装柱，导向升降筒的内部竖直设置有导向升降柱，导向升降柱的下端设置有转动加工安装结构，导向升降筒的上端配合导向升降柱设置有预紧升降驱动结构，所述预紧升降驱动结构包括导向升降筒左右两端的固定安装柱上通过转轴对称设置的摆动支撑柱，摆动支撑柱的上端均通过电控转轴设置有升降齿轮，导向升降筒的上端左右配合摆动支撑柱均连接设置有预紧复位弹簧，导向升降柱的左右两端配合升降齿轮竖直半镶嵌设置有升降齿条，所述转动加工安装结构包括导向升降柱下端同轴设置的限位转动球状罩，限位转动球状罩的内部间隙配合设置有转动球轴，转动球轴的下端竖直向下伸出设置有转动安装柱，底部安装板的上端中间位置设置有弹性支撑结构，支撑安装柱均向内水平设置有伸缩夹持结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动球轴的内部镶嵌设置有液压油腔，转动安装柱的上端配合液压油腔竖直镶嵌设置有液压油泵，转动安装柱的左右两端对称水平设置有液压伸缩柱，液压油泵向下通过镶嵌转动安装柱内部的液压导流管与液压伸缩柱连接，液压伸缩柱的末端均通过电控定位转轴设置有固定架，且固定架的上下两端对称设置有固定螺柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向升降柱的内部竖直贯穿设置有导线槽，贯穿导线槽且伸出导线槽下端对称设置有弹性导线，且弹性导线的下端均与固定架连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向升降柱的下端竖直镶嵌设置有转向电机，转向电机的下端通过驱动转轴与转动球轴连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性支撑结构包括底部安装板上方中间位置水平设置的升降支撑板，升降支撑板的四角均竖直向下设置有导向支撑柱，底部安装板配合导向支撑柱均设置有导向升降孔，升降支撑板的下端中间位置配合底部安装板对称设置有支撑复位弹簧，且底部安装板的左右对称设置有螺纹安装板。