[实用新型]一种自动送料的剪板机

说明书

本实用新型公开了一种自动送料的剪板机，包括剪板机壳体、进料装置、出料口，其特征在于：所述的工作台(1)内设有上下放置的两排滚轴(5)，所述的上下两排滚轴(5)之间设有进料口(6)，所述第一气缸(3.4)的活塞端与工作台(1)上的进料口(6)在同一水平面，所述的液压驱动机构(8)底部设有上刀片(9)，且剪板机壳体内设有与上刀片(9)对应的下刀片。本实用新型与现有技术相比的优点在于：进料口在工作台内部，安全系数高，液压升降台连同推车一起抬升，避免了人工搬卸，推料装置将板材推入进料口，滚轴转动带动板材向前运动，反复进行，省时省力，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，保证了剪切的精度。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体是指一种自动送料的剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。现有技术中的剪板机，进料装置一般暴露在外面，材料的进给需要人工将材料搬运至进料装置，然后手工送料，工人的劳动强度高、工作效率低、安全隐患大，而且剪切的精度低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种可自动进料、剪切精度高、安全性能强的一种自动送料的剪板机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种自动送料的剪板机，包括剪板机壳体、进料装置、出料口，所述的进料装置包括工作台、液压升降台、推料装置，所述的工作台、液压升降台、推料装置依次设置在同一直线上，且相邻二者之间均留有空隙，所述的工作台底部设有至少两个支脚，所述的工作台内设有上下放置的两排滚轴，所述的滚轴两端固定于工作台两侧的内壁，所述的上下两排滚轴之间设有进料口，所述的滚轴上设有驱动电机，所述的液压升降台上设有控制系统，所述的推料装置3包括上端的箱体、下端的底座、连接箱体与底座的支撑柱，所述箱体内设有第一气缸，所述第一气缸的活塞端与工作台上的进料口在同一水平面，所述的剪板机壳体内上端设有液压驱动机构，所述的液压驱动机构底部设有上刀片，且剪板机壳体内设有与上刀片对应的下刀片，所述的剪板机壳体内壁两侧靠近上刀片处设有第二气缸，所述的两个第二气缸底部之间设有压料板，所述的剪板机壳体内下端对应下刀片设有出料口，所述的出料口内设有贯穿的挡板。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：进料口在工作台内部，安全系数高，将板材通过推车推送至液压升降台，液压升降台连同推车一起抬升，避免了人工搬卸，当控制系统检测到上层第一块板与进料口在同一水平面时，推料装置将板材推入进料口，滚轴转动带动板材向前运动，反复进行，省时省力，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，保证了剪切的精度。

作为改进，所述的工作台、液压升降台、推料装置相邻二者之间的空隙与运送板材的推车相适应。

作为改进，所述工作台底部设有四个支脚，增强工作台的稳定性。

作为改进，所述进料口的外沿为圆角，防止进料时的摩擦与碰撞。

作为改进，所述的第一气缸远离活塞的端部由固定片固定在箱体内壁。

作为改进，所述的推料装置设有两个，分别与进料口的两侧对应，平行推进板材可提高剪切的精度。

作为改进，所述的挡板两端通过螺钉固定在剪板机壳体的内壁两侧，所述挡板12倾斜贯穿出料口，并延伸至出料口外，便于出料。

附图说明

图1是本实用新型一种自动送料的剪板机的结构示意图。