[实用新型]砖板分离机

说明书

一种砖板分离机，包括基架，所述基架为矩形金属框体结构，所述基架的内部底端安装有码砖板，所述码砖板上放置有砖体，所述砖体为多层，位于最上层的砖体的底部设有料板，所述砖体的上方安装有基板，所述基架的顶面安装有升降油缸，所述基架的下部外侧安装有转向电机，所述基板上安装有夹取气缸，所述转向电机、升降油缸均与所述基架传动连接，所述夹取气缸与所述基板滑动连接，所述夹取气缸与所述基板上方的启闭板固定连接。其有益效果是：在一台设备上完成砖板分离和码垛，提高生产效率，同时设备结构简单，占用空间小。

技术领域

本实用新型涉及制砖设备领域，特别是一种砖板分离机。

背景技术

制砖工艺中，在砖体制作完成后，需要码垛方便后续的存储和运输，在码垛工艺中，需要将承载砖体的料板与砖体进行分离。而上述工艺中，砖板分离和后续的码垛是分别进行的，不但需要两个设备来完成，而且若要实现自动化生产，还需要在两个设备之间建立自动输送设备，延长生产线，增加生产成本，降低生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种砖板分离机。具体设计方案为：

一种砖板分离机，包括基架，所述基架为矩形金属框体结构，所述基架的内部底端安装有码砖板，所述码砖板上放置有砖体，所述砖体为多层，位于最上层的砖体的底部设有料板，所述砖体的上方安装有基板，所述基架的顶面安装有升降油缸，所述基架的下部外侧安装有转向电机，所述基板上安装有夹取气缸，所述转向电机、升降油缸均与所述基架传动连接，所述夹取气缸与所述基板滑动连接，所述夹取气缸与所述基板上方的启闭板固定连接。

每层所述砖体包括多个料砖，多个料砖在水平面上呈矩形阵列分布，所述基板为下端开口的箱式结构，所述砖体从下向上嵌入所述基板中，所述基板的底部外延沿水平反向分布且水平截面的边缘与所述料板相贴合，所述启闭板与所述基板的顶面滑动连接。

所述升降油缸的缸轴向下垂直延伸，所述升降油缸的缸轴末端安装有吸盘，所述吸盘为电磁吸盘，所述升降油缸的缸轴通过所述吸盘与所述基板磁吸连接，所述基板与所述基架通过导架滑动连接，所述基板可以沿垂直方向在所述基架内滑动。

所述基板为上端开口的箱式结构，所述启闭板覆盖于所述基板上端的开口上，所述启闭板与基板之间、所述夹取气缸与所述基板之间均为滑动连接，所述启闭板、夹取气缸均可以沿水平方向平滑动，所述夹取气缸的缸轴沿水平方向分布，所述夹取气缸的缸体与所述启闭板固定连接，所述夹取气缸的缸轴与连杆的一端转动连接，所述连杆的中部与所述基板转动连接，所述连杆的另一端位于所述基板的下方。

所述基板的水平截面呈矩形结构，所述夹取气缸的数量为四个，四个所述夹取气缸的气缸轴分别与所述基板矩形结构的四边垂直。

所述转向电机通过传动链与所述基板传动连接，所述导架为沿水平放置的金属框状结构，所述金属框状结构的四角与所述基架滑动连接，所述基板位于所述导架的金属框状结构内，所述基板与所述导架转动连接，用于所述基架与导架转动连接的轴销贯穿所述导架并与所述传动链的从动轮键连接，所述传动链的主动轮与所述转向电机键连接，所述主动轮、从动轮上套有链条，所述传动链还包括张紧轮，所述张紧轮为链轮辊。

通过本实用新型的上述技术方案得到的砖板分离机，其有益效果是：

在一台设备上完成砖板分离和码垛，提高生产效率，同时设备结构简单，占用空间小。

附图说明

图1是本实用新型所述砖板分离机的结构示意图；

图中，1、基架；2、码砖板；3、砖体；4、料板；5、基板；6、升降油缸；7、转向电机；8、夹取气缸；9、启闭板；10、吸盘；11、导架； 12、传动链；13、连杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。