[实用新型]一种棉包开松机

说明书

本实用新型涉及纤维素醚加工设备技术领域，尤其涉及一种棉包开松机。本实用新型的棉包开松机，包括开松仓、承载仓和升降机构，开松仓设有底部开口，承载仓设有顶部开口，开松仓沿竖直方向位于承载仓上方，升降机构与开松仓连接；开松仓内对称设有两个开松齿辊，两个开松齿辊平行设置且能够相向旋转，其中，开松仓与承载仓能够沿开松齿辊的轴向相对移动，在开松仓与承载仓相对移动时，升降机构能够根据承载仓内的待开松棉包的高度升高或降低开松仓的高度。本实用新型的棉包开松机，具有成本较低并且能够高效地对精制棉的棉包进行开松的特点。

技术领域

本实用新型涉及纤维素醚加工设备技术领域，尤其涉及一种棉包开松机。

背景技术

羟丙基甲基纤维素醚(HPMC)在生产过程中，须首先将精制棉粉碎成80目以上粉末，然后对粉末进行碱处理后，以氯化甲烷作为醚化剂，经过一系列反应制成纤维素醚。因此，在粉碎精制棉时，精制棉粉碎的约精细，其反应的转化率越高。

将精制棉粉碎一般分为两个步骤，先通过开松机对精制棉的棉包进行开松，再通过粉碎机将开松后的精制棉粉碎。开松机的开松效果，将会影响粉碎机粉碎的粉末质量。

目前行业内使用的开松机有两种：一种是大齿辊开松机，其需要人工将精制棉的棉包分成10厘米厚的棉片，并且由人工将棉片送入大齿辊开松机后进行开松，这种开松机不但需要大量的劳动力，其开松效果也较差；另一种是三齿辊开松机，这种开松机的开松效果好好，并且也能够节省劳动力，但是，其功率为22.75KW，动力和能源的消耗很高，导致增加纤维素醚的成本。

因此，针对以上不足，需要提供一种与精制面粉碎机配套的成本较低并且能够高效地对精制棉的棉包进行开松的棉包开松机。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术的开松机的成本高、效果差的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种棉包开松机，包括开松仓、承载仓和升降机构，开松仓设有底部开口，承载仓设有顶部开口，开松仓沿竖直方向位于承载仓上方，升降机构与开松仓连接；开松仓内对称设有两个开松齿辊，两个开松齿辊平行设置且能够相向旋转，其中，

开松仓与承载仓能够沿开松齿辊的轴向相对移动，在开松仓与承载仓相对移动时，升降机构能够根据承载仓内的待开松棉包的高度升高或降低开松仓的高度。

进一步地，还包括伸缩软管，伸缩软管与开松仓的顶部连通。

进一步地，开松仓的底部开口两侧分别设有抓臂，升降机构分别与两个抓臂连接。

进一步地，开松仓的底部开口向开松仓内设有延伸结构，两个开松齿辊分别设置于延伸结构上。

进一步地，开松齿辊分别与开松电机连接，开松电机带动开松齿辊旋转。

进一步地，升降机构包括升降电机和升降塔，升降电机设置于升降塔的顶部，升降电机与开松仓连接。

进一步地，还包括行走机构，承载仓设置于行走机构上，行走机构带动承载仓相对于开松仓移动。

进一步地，行走机构包括行走小车、行走电机和行走轨道，承载仓设置于行走小车上，行走小车设置于行走轨道上，行走电机驱动行走小车带动承载仓沿行走轨道移动。

进一步地，承载仓的外壁沿垂直于开松齿辊的轴向的方向设有肋条。

进一步地，承载仓的两侧沿开松齿辊的轴向分别设有与肋条配合工作的罗拉。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：