[实用新型]一种密封式包装印刷品用油墨烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种密封式包装印刷品用油墨烘干设备，包括壳体、烘干腔、加热腔和驱动转盘，所述支撑板上表面焊接壳体，所述壳体内部设置烘干腔，所述烘干腔顶部设置蓄热腔，所述蓄热腔下表面对称安装两个热喷头，所述热喷头下方对应位置设置印刷品放置板，所述印刷品放置板活动安装在水平导轨上，所述水平导轨下表面中间位置焊接驱动转盘；所述壳体右侧底部设置加热腔，所述加热腔固定于所述支撑板上表面右侧位置；本实用新型设计合理，能够使得烘干腔内热量分布均匀，同时提高了烘干效率，能够有效的降低油墨对外界环境造成的污染；且能够节省大量的能量，便于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及包装印刷设备技术领域，具体是一种密封式包装印刷品用油墨烘干设备。

背景技术

水基油墨不但符合环保要求，能明显减少有机挥发物向大气中的排放量，从而减轻大气污染，改善印刷作业环境，被称为“绿色包装”油墨，适用于食品、饮料、药品等产品的包装印刷。同时，又印刷方便、经济和安全，使其应用范围不断扩大。由此可见，在凹版印刷中，随着环保要求的日益提高，溶剂成本低的特点，水基油墨将有广阔的发展前景。

现有的印刷工艺一般采用烘干箱对油墨进行烘干，但是传统的油墨烘干装置却有一定的不足之处。如结构简单，不便对印刷品进行运输和箱体内热量分布不均匀，进而使得烘干效率较低，而且在烘干过程中容易造成油墨的挥发，从而导致油墨外逸，被工作人员吸入容易危害工作人员的生命安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封式包装印刷品用油墨烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密封式包装印刷品用油墨烘干设备，包括壳体、烘干腔、加热腔和驱动转盘，所述支撑板上表面焊接壳体，所述壳体内部设置烘干腔，所述烘干腔顶部设置蓄热腔，所述蓄热腔下表面对称安装两个热喷头，所述热喷头下方对应位置设置印刷品放置板，所述印刷品放置板活动安装在水平导轨上，所述水平导轨两端焊接所述支撑板两内侧壁，所述印刷品放置板右侧壁中间位置焊接连接杆，所述连接杆右侧同一水平位置处设置限位槽，所述水平导轨下表面中间位置焊接驱动转盘，所述驱动转盘后侧固定连接伺服电机，所述驱动转盘外沿固定连接转轴，所述驱动转盘右侧下部倾斜设置第一铰接杆，所述第一铰接杆内部设置倾斜导轨，所述倾斜导轨内部活动安装第一铰接块，所述转轴焊接所述第一铰接块，所述第一铰接杆下端转动连接所述支撑板上表面，所述第一铰接杆右端铰接第二铰接杆，所述第二铰接杆倾斜设置，所述第二铰接杆远离所述第一铰接杆一端焊接第二铰接块，所述第二铰接块固定于所述连接杆上；所述壳体右侧底部设置加热腔，所述加热腔固定于所述支撑板上表面右侧位置，所述加热腔包括抽风口、活性炭过滤层、抽风机和环形电加热网；所述加热腔上方中间位置连接导热管，所述导热管远离所述加热腔一端延伸至所述烘干腔内，并且连接所述蓄热腔右侧壁中间位置；所述支撑板内腔中间位置设置蓄电池，所述支撑板下表面两侧对称焊接缓冲支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位槽右侧壁固定于所述支撑板右侧内壁上，所述限位槽内部设置复位弹簧，所述连接杆右端延伸至所述限位槽内，并且固定连接所述复位弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：伺服电机型号为SGMGV-55A3A21。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热腔右侧底部设置抽风口，所述抽风口左侧连通活性炭过滤层；所述活性炭过滤层左侧连接抽风机，所述抽风机上侧连接环形电加热网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活性炭过滤层有两个，且所述活性炭过滤层倾斜竖直铅锤线15°设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述环形电加热网设置为内部中空的圆台形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蓄电池分别与伺服电机、抽风机和环形电加热网电性连接，所述蓄电池的设置能够为伺服电机、抽风机和环形电加热网的运行供电。