[实用新型]全自动划膜机

说明书

本实用新型公开了全自动划膜机，包括机架、丝杆模组、可调高度气涨轴、主切割部分、电控柜、第一接近开关、第二接近开关和第三接近开关，电控柜内部设置有控制器，控制器通过接收第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关的信号完成对可调高度气涨轴的运动快慢、主切割部分工作状态的控制，自动化程度高，设计富有人性化，装置实现简单，设计巧妙，极大地提高了划膜效率，降低操作人员工作强度，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及薄膜缠绕卷回收再利用技术领域，特别是涉及全自动划膜机。

背景技术

目前，薄膜生产企业大都将薄膜制成薄膜缠绕卷来进行销售，当产生残次品时，需将薄膜缠绕卷的薄膜和纸管芯进行分离，以达到薄膜和纸管芯的回收再利用。在目前大多数的国内中小企业中，残次品需要操作人员用刀把薄膜划开，再将纸管芯取出重新利用，但人工划膜效率低，工作强度大，很容易发生安全事故。

所以本实用新型提供一种新的方案来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供全自动划膜机。

其解决的技术方案是，全自动划膜机，包括机架、丝杆模组、可调高度气涨轴、主切割部分、电控柜、第一接近开关、第二接近开关和第三接近开关；所述丝杆模组设置在所述机架的桌面上，包括丝杆本体、丝杆电机和变频器，丝杆本体上设置有滑块，丝杆电机的控制接口连接变频器的控制输出端；所述可调高度气涨轴包括手摇升降机和用于固定薄膜缠绕卷的气涨轴，手摇升降机的底部固定在丝杆本体的滑块上，气涨轴固定设置在手摇升降机上，且气涨轴的轴线与机架的桌面平行；所述主切割部分设置在机架上，包括锯片和切割电机，锯片的上沿穿透机架桌面，切割电机设置在机架的桌面下方，锯片通过传动装置与切割电机联动；所述第一接近开关设置在丝杆本体的右端，所述第二接近开关、第三接近开关设置在机架桌面长度方向的同一侧，且第二接近开关设置在锯片右侧一个可调高度气涨轴长度的距离，第三接近开关设置在第二接近开关左侧一个薄膜缠绕卷长度的距离。

所述电控柜设置在机架下方，电控柜内部设置有控制器，控制器的信号输入端连接第一接近开关、第二接近开关和第三接近开关，控制器的信号输出端连接变频器、气涨轴和切割电机。

优选的，所述控制器采用PLC控制器。

优选的，所述机架上方设置有护板。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为: 本实用新型装置实现简单，设计巧妙，控制器通过接收第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关的信号完成对可调高度气涨轴的运动快慢、主切割部分工作状态的控制，自动化程度高，设计富有人性化，极大地提高了划膜效率，降低操作人员工作强度，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：10机架，11护板，21丝杆本体，22丝杆电机，23变频器，24滑块，31手摇升降机，32气涨轴，33薄膜缠绕卷，40电控柜，51锯片，52切割电机，53三角带，61第一接近开关，62第二接近开关，63第三接近开关。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

全自动划膜机，包括机架10、丝杆模组、可调高度气涨轴、主切割部分、电控柜40、第一接近开关61、第二接近开关62和第三接近开关63；丝杆模组设置在机架10的桌面上，包括丝杆本体21、丝杆电机22和变频器23，丝杆本体21上设置有滑块24，丝杆电机22的控制接口连接变频器23的控制输出端。