[实用新型]缆芯绞合分线装置

说明书

一种缆芯绞合分线装置。其特征在于：包括底座、安装轴以及若干个不同规格的分线盘；所述安装轴横向设置，并固定安装在底座上；所述分线盘活动设置在安装轴上，能沿安装轴轴向滑移以及轴向中心旋转，且所述分线盘与安装轴之间设有固定锁紧结构。其优点在于设置多个不同规格的分线盘，且分线盘能沿安装轴轴向中心旋转，缆芯绞合时，可以根据具体所需要生产的缆芯，选择合适的分线盘向上翻转并通过固定锁紧结构实现锁紧固定，无需对分线盘进行拆卸更换，操作更加方便，同时分线盘能沿安装轴轴向滑移，方便调整分线盘与集线器之间的距离，可以根据铜丝的直径大小，调整至最佳的绞合位置，进一步提高绞合质量。

技术领域

本实用新型涉及一种缆芯绞合工具,具体涉及一种缆芯绞合分线装置。

背景技术

当铜丝穿过绞线机上的绞弓，由绞弓透过圆周运动方式，使得各单根的铜丝螺旋缠绕在一起；绞合铜丝为单根线最大用量之处，若干铜丝按一定的排列顺序和绞距绞合在一起后就变成直径较大的导体，这种绞合后的导体要比相同直径的单根铜丝柔软得多，做出的电缆其弯曲性能也较好。

通常，在当多个铜丝进入绞线机进行复合工序前，铜丝会通过分线板的分隔后再汇聚到一起以保证同一根绞线的各局部上的绞距相同。

目前，电线线缆的结构形式越来越多，不同的线缆缆芯所需要的铜丝规格、铜丝数量可能均不相同，因此针对不同的缆芯绞合，单一的分线盘已经无法满足其工作要求，必须对分线盘进行拆装更换，但是分线盘拆装麻烦。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种缆芯绞合分线装置。

本实用新型所采用的技术方案：一种缆芯绞合分线装置，包括底座、安装轴以及若干个不同规格的分线盘；所述安装轴横向设置，并固定安装在底座上；所述分线盘活动设置在安装轴上，能沿安装轴轴向滑移以及轴向中心旋转，且所述分线盘与安装轴之间设有固定锁紧结构。

所述分线盘上设有与安装轴适配的环形凸台，所述环形凸台上设有径向设置的螺纹孔，所述固定锁紧结构为与螺纹孔适配的手拧螺母。

所述分线盘设有三个，包括依次设置的第一分线盘、第二分线盘、第三分线盘；每个分线盘上均设有一个中心孔以及至少一组的分线孔组，每组分线孔组均包含若干以中心孔为圆心周向均匀布置的分线孔，各组分线孔组的分线孔数量以及与中心孔之间的间距均不相同。

所述第一分线盘上设有一组分线孔组，其分线孔数量为10个。

所述第二分线盘上设有二组分线孔组，两组分线孔组的分线孔数量分别为6个和18个。

所述第三分线盘上设有三组分线孔组，三组分线孔组的分线孔数量分别为8个、14个、22个。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，设置多个不同规格的分线盘，且分线盘能沿安装轴轴向中心旋转，缆芯绞合时，可以根据具体所需要生产的缆芯，选择合适的分线盘向上翻转并通过固定锁紧结构实现锁紧固定，无需对分线盘进行拆卸更换，操作更加方便。同时分线盘能沿安装轴轴向滑移，方便调整分线盘与集线器之间的距离，可以根据铜丝的直径大小，调整至最佳的绞合位置，进一步提高绞合质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例缆芯绞合分线装置的结构示意图。

图中1-底座，2-安装轴，3-分线盘，31-中心孔，32-分线孔组，4-固定锁紧结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种缆芯绞合分线装置，包括底座1、安装轴2以及三个不同规格的分线盘3；所述安装轴2横向设置，并固定安装在底座1上；所述分线盘3活动设置在安装轴2上，能沿安装轴2轴向滑移以及轴向中心旋转，且所述分线盘3与安装轴2之间设有固定锁紧结构4。