[实用新型]立筒式生物质制粒水热预处理仓

说明书

立筒式生物质制粒水热预处理仓，包括仓筒，仓筒上部开设有进料口，在仓筒内设置竖轴，竖轴连接在驱动电机的输出上，在竖轴下部固定连接有搅拌叶，在搅拌叶上部设置有两套水分调节器，水分调节器上方的竖轴上连接有防结拱推料器，所述的防结拱推料器包括两根穿设在竖轴上下倾斜的推拉杆，两根推拉杆与竖轴的交点位于不同高度上且周向上相差90^o，在仓筒外下部设置有供热装置，在仓筒下对称布置有两台可转位螺旋输料机，两台可转位螺旋输料机的进料口位于仓筒内底部。本处理仓应用在生物质颗粒预处理中效果良好。

技术领域

本实用新型涉及一种生物质制粒设备原料预处理设施，特别涉及生物质原料进行水分、温度改善优化预处理设备，属于生物质固态成型的前处理设备技术领域。

背景技术

随着社会发展和生活水平的日益提高，大量的生物质未能被有效、充分地利用；全球每年因农业、林业等生产而的生物质废弃物更是数量十分巨大，这些生物质因种种原因被遗弃，不仅变成了垃圾，更严重的是污染环境。生物质能是作为生物质废弃物再利用的一种新技术，是从生物质废弃物中挖掘潜力，提取能源的新技术，如果将这些生物质能资源转化为方便、清洁的能源形式，其经济、社会效益十分明显。生物质固体成型技术是生物质能综合利用技术的一种核心技术，利用生物质内的木质素在适当压力和温度下软化胶合以及纤维素的缠绕交织等综合作用下，使秸秆、稻壳、木屑等生物质废弃具有在去除外力和冷却后的情况下维持自身形态的能力，不仅增加物质密度避免松散状态燃料时随烟气大量流失的能量，更利于存储、运输及能源效率的提升。生物质固态成型必须在合适的一定条件下才能进行，对原料的种类、粒度、水分均有相当的要求，又由于生物质的多样化，更造成了生物质固态成型过程的复杂化，偶得生物质固态成型产品普遍存在质量差、生产效率低下的现象，甚至由于原料的不合适，经常性的影响生物质固态成型产品正常生产，目前原料预处理时的水分调节主要依靠在螺旋送料机中进行，这种方式调节的水分含量不精确，由于调整的区间有限，还会导致水分不均，而原料的升温主要依靠在成型中物料与模具之间的摩擦，这种升温方式会造成模具磨损严重，还有目前的生物质成型原料处理中一个难题就是物料结拱，这种结拱在目前的螺旋输送中根本无法消除，原料结拱将严重影响颗粒成型及成型后的颗粒质量，这种对原料的不合适严重影响了的生物质固态成型正常生产，急需进行改变及提高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的生物质制粒中在原料预处理中存在的上述问题，提供一种立筒式生物质制粒水热预处理仓。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：立筒式生物质制粒水热预处理仓，包括仓筒，仓筒上部开设有进料口，在仓筒的轴线上设置有竖直方向的竖轴，竖轴直接或间接固定连接在设置在仓筒外下部的驱动电机的输出上，在竖轴下部固定连接有搅拌叶，在搅拌叶上部设置有两套水分调节器，所述的水分调节器包括水分调节管、安装架，水分调节管上开设有多个出水孔，水分调节管从仓筒壁外水平伸入仓筒内，水分调节管与仓筒壁之间设置有密封，安装架为两块板拼接而成的“人”字形槽件，安装架两端固定连接在仓筒内壁上，水分调节管设置在“人”字形槽件的槽中，水分调节管固定在仓壁上，水分调节器上方的竖轴上连接有防结拱推料器，所述的防结拱推料器包括两根穿设在竖轴上下倾斜的推拉杆，两根推拉杆与竖轴的交点位于不同高度上且周向上相差90^o，在仓筒外下部设置有供热装置，在仓筒下对称布置有两台可转位螺旋输料机，两台可转位螺旋输料机的进料口位于仓筒内底部；进一步的；两根推拉杆的端点在仓筒内的几何位置为：设位于上部的推拉杆较高的端点为M，设位于上部的推拉杆较低的端点为N；设位于下部的推拉杆较高的端点为P，设位于下部的推拉杆较低的端点为Q；两根推拉杆端点的几何位置与仓筒之间的几何关系符合下式：

H_M=4H/5，R_M=D/5；H_N=2H/5，R_N=3D/10；

H_P=3H/5，R_P=D/10；H_Q=H/5，R_Q=4D/5；