[实用新型]便于塑化和混炼的螺杆

说明书

本实用新型涉及一种便于塑化和混炼的螺杆，包括杆体，杆体包括入料段、熔融段、第一屏障混炼段、销钉混炼段、第二屏障混炼段；熔融段包括熔融段主螺棱、熔融段副螺棱、熔融段固体槽和熔融段熔体槽；销钉混炼段设销钉混炼螺棱，销钉混炼螺棱形成有销钉混炼螺槽，销钉混炼螺槽设销钉组，销钉组沿销钉混炼螺棱的螺旋方向等间距布置，销钉组由3个销钉组成，销钉沿杆体周向排列，所述销钉组所辖的销钉沿与销钉混炼螺槽的螺旋方向相垂直的方向排列；借此，其使物料进行多次分割、分流而增加对物料的混炼、均化和增加剂的分散性，也减少螺杆纵向温度波动和横向温度差，改善塑化质量；而且，能够减小摩擦热，从而减少焦料和气泡的产生，从而提高产量。

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆领域，尤其是指一种便于塑化和混炼的螺杆。

背景技术

注塑成型是塑料制品的主要成型方法，注射螺杆是注塑机的关键零部件之一，它在注塑机的机筒内旋转，其生产过程为：先将粒状或粉状的固态塑料塑化，包括加热、压实、混炼过程，变成具有均匀的密度、粘度和组分的可塑性良好的塑料熔体，再通过施加一定的压力使该种塑料熔体具备一定流速而注射进入成型模具的型腔中，塑料熔体冷却定型后，便可得到和模具型腔形状一致的塑料制品。

现有螺杆在挤塑加工过程中，由于塑料原料和添加物的熔点不同，会出现未能充分混合熔融，导致制品表面出现条纹而不能正常使用；另外，螺杆摩擦温度过高，容易产生焦料和气泡，导致产量较低。

因此，本实用新型专利申请中，申请人精心研究了一种便于塑化和混炼的螺杆来解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术所存在不足，要目的在于提供一种便于塑化和混炼的螺杆，其使物料进行多次分割、分流而增加对物料的混炼、均化和增加剂的分散性，也减少螺杆纵向温度波动和横向温度差，改善塑化质量；而且，能够减小摩擦热，从而减少焦料和气泡的产生，从而提高产量。

为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种便于塑化和混炼的螺杆，包括杆体，所述杆体自右往左依次包括入料段、熔融段、第一屏障混炼段、销钉混炼段、第二屏障混炼段以及导向部；

所述入料段上沿杆体周向设置有入料段螺棱，所述入料段螺棱的螺距相等且螺棱槽深度相等；

所述熔融段包括熔融段主螺棱、熔融段副螺棱、熔融段固体槽和熔融段熔体槽，熔融段主螺棱是由入料段螺棱延伸而成且延伸至熔融段的最左端，所述熔融段副螺棱的最右端的二分之一圈渐变连接熔融段主螺棱，所述熔融段副螺棱的最左端的二分之一圈渐变连接熔融段主螺棱的末端；

第一屏障混炼段和第二屏障混炼段上均凹设有与轴线平行或呈15度至30度夹角的屏障混炼螺槽；

销钉混炼段上沿杆体周向设置有销钉混炼螺棱，所述销钉混炼螺棱于销钉混炼段的外周面形成有五圈销钉混炼螺槽，每圈销钉混炼螺槽的表面上设置有三个销钉组，三个销钉组沿销钉混炼螺棱的螺旋方向等间距布置，所述销钉组由呈三角形或倒三角形布置的3个销钉组成，所述销钉组所辖的销钉沿杆体周向排列，以及，所述销钉组所辖的销钉沿与销钉混炼螺槽的螺旋方向相垂直的方向排列。

作为一种优选方案，所述屏障混炼螺槽的一半数量左边铣通，所述屏障混炼螺槽的另一半数量右边铣通，以及，所述屏障混炼螺槽两侧的外径不同，其一侧的外径抵于另一侧的外径。

作为一种优选方案，所述熔融段具有熔融一段和一体连接于熔融二段，所述熔融一段上设置前述熔融段主螺棱，所述熔融二段上设置前述熔融段主螺棱、熔融段副螺棱、熔融段固体槽和熔融段熔体槽。

作为一种优选方案，所述熔融一段的槽深由深变浅，所述入料段螺棱的螺棱槽深度大于熔融段的螺槽深度。

作为一种优选方案，所述熔融一段的外径自右往左逐渐增大，所述熔融一段的外径自右往左逐渐增大至不变。