[实用新型]高温去除钕铁硼回收料镀锌层的装置

说明书

本实用新型公开了一种高温去除钕铁硼回收料镀锌层的装置，包括真空烧结炉和与真空烧结炉通过管路联通的真空泵，在真空烧结炉与真空泵间的管路上顺序设置有冷凝器和超细粉过滤收集器。本实用新型可以完全去除待回收钕铁硼表面的镀锌层，既避免了锌层直接利用导致的磁性能降低和内部杂质问题，又解决了常规用化学方法除去表面镀锌层成本高污染大的问题，具有成本低、无污染且简单高效的特点。

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼报废料回收利用装置，特别是一种高温去除钕铁硼回收料镀锌层的装置。

背景技术

烧结钕铁硼材料是目前磁能积最高的永磁材料，特别是烧结钕铁硼永磁体，其超高的矫顽力和剩磁，使其获得了“磁王”称号。高矫顽力和高剩磁使其在应用中提供了更大的磁通密度，大大的缩小了设备的体积。但是随着钕铁硼应用领域的扩展，钕铁硼所用的主要稀土原料需求量大增，价格也不断上涨。为降低成本和提高资源利用率，对钕铁硼生产中产生的边废料以及报废的不合格品进行回收再利用的技术也受到了高度重视。

烧结钕铁硼回收料再利用前必须对其表面进行清洗，去除表面的油污和吸附的杂质，如果表面已经有了镀层，也必须首先完全去除镀层，防止镀层在再利用过程中混入降低磁性能或引起材料内部杂质。行业内目前比较普遍的去除镀层是采用化学腐蚀（主要是重新酸洗）的办法溶解掉钕铁硼回收料表面的镀层。这种化学方法除去镀锌层的成本较高，为避免造成环境污染还必须在有电镀污水处理能力的园区内进行，十分不方便，找到一种更简单高效的除去钕铁硼表面镀层的方法成为钕铁硼行业的一个迫切课题。

发明内容

本实用新型的目的就在于针对上述现有技术的缺陷而提供一种成本低、无污染且简单高效的高温去除钕铁硼回收料镀锌层的装置。

其技术解决方案如下：一种高温去除钕铁硼回收料镀锌层的装置，包括真空烧结炉和与真空烧结炉通过管路联通的真空泵，在真空烧结炉与真空泵间的管路上顺序设置有冷凝器和超细粉过滤收集器。

本实用新型在使用时，先将钕铁硼回收料放入真空烧结炉中，并抽真空至10-1pa以下后加热升温，到900-1000度保温2-4h，根据锌的物理性质，其沸点只有906度，也就是说把锌加热到906度以上它就能蒸发。这样钕铁硼废料表面的锌层就蒸发干净被真空系统抽走。然后充入氮气冷却到40度以下出炉。为保护专门除锌的真空烧结炉的真空泵系统不被大量挥发后又重新冷凝的锌污染损坏，本实用新型在真空管道中加装冷凝器和超细粉过滤收集器，收集锌蒸汽再次冷凝形成的锌粉，防止其损伤真空泵或排入到大气后造成空气污染。

本实用新型可以完全去除待回收钕铁硼表面的镀锌层，既避免了锌层直接利用导致的磁性能降低和内部杂质问题，又解决了常规用化学方法除去表面镀锌层成本高污染大的问题，具有成本低、无污染且简单高效的特点。

作为本实用新型的改进，本实用新型还包括专用多孔烧结料盒，该料盒盒壁布有通孔。报废料粉碎后先置入多孔烧结料盒，而后将多孔烧结料盒置入真空烧结炉中。该多孔烧结料盒便于物料的装卸，同时其上的多孔结构可保证报废料表面与环境充分接触，有利于表面镀层的充分气化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型高温去除钕铁硼回收料镀锌层的装置，包括真空烧结炉1和真空泵5，真空烧结炉1和真空泵5通过管路2联通在真空烧结炉1与真空泵5间的管路上顺序设置有冷凝器3和超细粉过滤收集器4。本实用新型还包括专用多孔烧结料盒6，该料盒盒壁带有通孔，料盒需采用耐高温材料制作。