[实用新型]用于吸塑在线裁切的快速四柱液压冲床和该在线吸塑设备

说明书

本实用新型公开了用于吸塑在线裁切的快速四柱液压冲床和该在线吸塑设备，涉及吸塑技术领域，解决了常见伺服电机驱动的摆臂式连杆裁切机构成本高，而四柱液压裁断机速度慢的问题，其技术方案要点是，包括：包括：机台；设于所述机台上、用于承载成型材料的工作台；沿竖直方向滑动式设置于所述机台上的上压板；以及，设于所述机台上、用于驱动上压板运动的驱动机构；所述驱动机构包括：设于所述机台上、用于驱动所述上压板沿竖直方向移动的子母缸；用于为所述子母缸供油的充液油箱；以及，用于连通子母缸和充液油箱的充液阀,达到实现低成本的大版面裁切，并能快速冲切的目的。

技术领域

本实用新型涉及吸塑技术领域，特别涉及用于吸塑在线裁切的快速四柱液压冲床和该在线吸塑设备。

背景技术

吸塑机利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，广泛应用于塑料包装、食品包装、医药等行业。

目前吸塑行业所成型的产品主要分为小版面和大版面两种。对于小版面来说，由于吸塑成型以及冲切均不需要特别大的压力，所以市场上均采用伺服电机驱动的摆臂式连杆裁切机构，如图1所示，上下伺服电机工作转化成为摆臂运动，通过连杆驱动上下平台快速闭合，实现裁切动作。此种摆臂连杆结构的工作行程是固定的，当加工的吸塑产品高度不一样时，需要填充不同高度的治具。而且上下平台只有中间支点受力，做成大版面时，容易受力不均，对于大版面所需要的裁切力必须匹配大功率和更高强度的机构。因此在大版面裁切的方案，用传统的伺服摆臂结构实现，成本太高，而采用四柱液压裁断机，结构和成本问题都可以得到有效解决，但裁切速度慢是其弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的一是提供用于吸塑在线裁切的快速四柱液压冲床，具有实现低成本的大版面裁切，能快速冲切，上下平台之间无液压缸等结构的干涉影响，也便于实现裁切后机械手取料的自动化流水作业的优点，也为各行业在液压裁切自动化作业上提供一种实用性方案。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于吸塑在线裁切的快速四柱液压冲床，包括：机台；设于所述机台上、用于承载成型材料的工作台；沿竖直方向滑动式设置于所述机台上的上压板；以及，设于所述机台上、用于驱动上压板运动的驱动机构；所述驱动机构包括：设于所述机台上、用于驱动所述上压板沿竖直方向移动的子母缸；用于为所述子母缸供油的充液油箱；以及，用于连通子母缸和充液油箱的充液阀。

通过采用上述技术方案，吸塑成型后的材料在向工作台输送的过程中，驱动机构驱动上压板靠近工作台，使上压板上的刀模对工作台上的材料接触以实现冲切的工作，子母缸在空载下行和回程时由子缸提供液压动力，能够节约液压动力，提升冲切速度，子母缸在负载冲切时由母缸提供液压动力，具有较大的压力以保证冲切质量；当子母缸下行时，充液阀打开，充液油箱中的油补充至子母缸位于活塞上方的腔室内，加压时，充液阀关闭，当子母缸回程时，充液阀打开，子母缸位于活塞上方的腔室内的油回至充液油箱中，从而加大了供油量，提升了子母缸下行的速度，子母缸在负载时能够具有较大的压力，子母缸在空载时具有较快的速度，从而实现低成本的大版面裁切，具有较快的冲切的速度和效率，有效保证冲切速度能够跟上吸塑成型速度，较好地保证吸塑成型和冲切两个工序的连贯性。

本实用新型的进一步设置，所述充液油箱设于工作台与机台之间，所述工作台下端面以将充液油箱上端面密封，所述工作台的上端面在水平方向上的高度高于子母缸上端面的高度。