[实用新型]一种具有热电偶固定结构的保温炉

说明书

本实用新型涉及保温炉技术领域，具体地说是一种具有热电偶固定结构的保温炉。一种具有热电偶固定结构的保温炉，包括保温炉、热电偶，其特征在于：在保温炉的炉面上采用固定工装连接固定热电偶；所述的固定工装包括固定板、锁紧卡扣、固定夹，固定板的一侧与保温炉的炉面连接固定，固定板的另一侧连接固定夹，并且固定夹位于保温炉的炉内；所述的固定板上设有锁紧卡扣。同现有技术相比，将热电偶固定工装通过沉头紧固螺丝先固定在保温炉炉面上，热电偶安装在固定工装上后由于前端圆形固定夹的存在，热电偶不会因为浮力左右倾斜；锁紧卡扣固定后，热电偶也不会因为浮力向上漂浮，满足了工艺要求，而且固定夹的导向作用也使安装热电偶更为简便。

技术领域

本实用新型涉及保温炉技术领域，具体地说是一种具有热电偶固定结构的保温炉。

背景技术

铝合金活塞广泛采用重力铸造的方式进行成型。铝液温度对铝液的流动性、铸件外观缺陷（如冷隔、不完整填充）、内部疏松都有着重要影响，是铸造生产工艺中最为关键的工艺参数。

在铸造生产中，铝液一般存放于保温炉内。保温炉由外侧壳体、加热线圈和坩埚组成。活塞重力铸造中，铝液温度一般控制在780±10℃，当铝液温度高出785℃时，保温炉停止加热，当铝液温度低于775℃时，保温炉开始加热，从而确保铝液温度一直处于所需的温度区间内。保温炉使用K型热电偶，通过对铝液温度的实时监控并反馈给保温炉从而满足工艺需求。

为保护热电偶，延长热电偶使用寿命，一般在热电偶金属杆外增加石墨管。安装热电偶时，先将包裹石墨管的热电偶垂直浸入铝液中，然后将热电偶通过卡扣锁紧在保温炉面上。由于铝液浮力及高温，热电偶安装较为费时，且容易漂浮转动倾斜，影响铝液温度监控。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种具有热电偶固定结构的保温炉。

为实现上述目的，设计一种具有热电偶固定结构的保温炉，包括保温炉、热电偶，其特征在于：在保温炉的炉面上采用固定工装连接固定热电偶；所述的固定工装包括固定板、锁紧卡扣、固定夹，固定板的一侧与保温炉的炉面连接固定，固定板的另一侧连接固定夹，并且固定夹位于保温炉的炉内；所述的固定板上设有锁紧卡扣。

所述的固定工装的固定板通过沉头紧固螺丝与保温炉的炉面连接固定。

所述的固定板呈L型面板结构，并且固定板的横向面板的中部连接设有锁紧卡扣，固定板的竖向面板的底端外侧连接固定夹。

所述的固定夹为空心圆柱形结构。

所述的热电偶为L型结构，位于热电偶竖直端的外缘套设有石墨管。

本实用新型同现有技术相比，将热电偶固定工装通过沉头紧固螺丝先固定在保温炉炉面上，热电偶安装在固定工装上后由于前端圆形固定夹的存在，热电偶不会因为浮力左右倾斜；锁紧卡扣固定后，热电偶也不会因为浮力向上漂浮，满足了工艺要求，而且固定夹的导向作用也使安装热电偶更为简便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为固定工装结构示意图。

参见图1，1为保温炉，2为热电偶。

参见图2，2为热电偶，3为锁紧卡扣，4为固定板，5为固定夹，6为石墨管。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1，图2所示，在保温炉1的炉面上采用固定工装连接固定热电偶2；所述的固定工装包括固定板、锁紧卡扣、固定夹，固定板4的一侧与保温炉1的炉面连接固定，固定板4的另一侧连接固定夹5，并且固定夹5位于保温炉1的炉内；所述的固定板4上设有锁紧卡扣3。