[实用新型]一种内外调节温度预热釜

说明书

本实用新型公开了一种内外调节温度预热釜，包括预热釜本体、支架、预热釜加热套、联轴器和进水盘，所述预热釜本体安装在支架上，所述预热釜加热套套接在预热釜本体上，所述预热釜加热套的内部设置有电磁加热线圈，所述预热釜加热套的外壁安装有电磁加热控制器，所述电磁加热控制器与电磁加热线圈连接，所述预热釜本体的上部设置有搅拌电机，所述搅拌电机转轴通过联轴器与插接在预热釜本体内部的搅拌轴连接，所述搅拌轴的两侧焊接有搅拌管，所述搅拌管的自由端焊接有刮壁刀片，所述预热釜本体的上端设置有进料管，所述预热釜本体的底端设置有出料管。本实用新型温度调节速度快、控制精度高，清理粘结物料效果好。

技术领域

本实用新型涉及预热釜技术领域，具体为一种内外调节温度预热釜。

背景技术

随着化工领域的不断发张，人们对化工产品的生产成品和化工产品的精度都提高了更高的要求，相应人们对化工反应中的重要设备预热釜也提出了更高的要求，预热釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是先在反应开始时升温诱导反应，然后通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质，而反应过程反应物质又会大量放热，因此还需要预热釜可快速移走热量，以便控制好反应温度，保证反应速度，稳定产品质量。

但是，现有的预热釜存在以下缺点：

1、现有的预热釜在对反应的物质进行升温和降温均是在预热釜的外部进行，这种方法热传导和冷传导的效率都比较差，进而使得升温和降温速度都比较慢，温度的控制精度也比较差。

2、现有的在预热釜使用的过程中，因为需要对其内部反应物质进行升温，难免会有一部分反应物质粘附在预热釜的内壁上，现有的技术大多只是通过人工进行清理，清理难度大，费时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内外调节温度预热釜，解决了现有的技术温度调节速度慢，控制精度差，并且清理困难的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内外调节温度预热釜，包括预热釜本体、支架、预热釜加热套、联轴器和进水盘，所述预热釜本体安装在支架上，所述预热釜加热套套接在预热釜本体上，所述预热釜加热套的内部设置有电磁加热线圈，所述预热釜加热套的外壁安装有电磁加热控制器，所述电磁加热控制器与电磁加热线圈连接，所述预热釜本体的上部设置有搅拌电机，所述搅拌电机转轴通过联轴器与插接在预热釜本体内部的搅拌轴连接，所述搅拌轴的两侧焊接有搅拌管，所述搅拌管的自由端焊接有刮壁刀片，所述预热釜本体的上端设置有进料管，所述预热釜本体的底端设置有出料管，所述搅拌轴上在联轴器和预热釜本体上端之间安装有进水盘，所述进水盘包括壳体、进水管、第一轴承、第二轴承和密封圈，所述第一轴承安装在壳体的上部，所述第二轴承安装在壳体的下部，并且第一轴承和第二轴承与搅拌轴过盈连接，所述密封圈安装在壳体内部的第二轴承上端，位于所述壳体内部的搅拌轴上开设有进水口，所述预热釜加热套的外壁上在电磁加热控制器的正下方安装有总控制器。

优选的，所述搅拌轴和搅拌管均为空心铸铁管。

优选的，所述搅拌轴的内部间隔填充有阻水材料，并且间隔区域为搅拌轴与搅拌管的连接区域。

优选的，所述预热釜本体的底端安装有温度传感器。

优选的，所述搅拌轴与搅拌管之间形成一条过水通道。

优选的，所述总控制器上安装有控制按钮，并且总控制器分别与电磁加热控制器、搅拌电机和温度传感器通过导线电性连接。

优选的，所述预热釜本体的顶端在与进料管相对一侧设置有观察口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种内外调节温度预热釜，具备以下有益效果：