[实用新型]一种覆铜板裁切装置

说明书

本实用新型公开一种覆铜板裁切装置，包括机架、正反电机、裁剪机构、转动机构，其特征是：所述裁剪机构设置有两个，且其位于机架的前后两端，所述裁剪机构包括立柱、横梁座、裁刀，所述裁刀安装在横梁座的底面，且其下方设置有压板，所述压板的侧面设置有弯形架，所述立柱的上端与横梁座连接，且其下端设置有驱动座，所述正反电机位于驱动座的外侧，所述机架的前后两端均设置有气缸，所述气缸的活塞与压板的下端固定连接，所述横梁座的一侧设置有两个对称分布的按压器。本实用新型可以实现覆铜板能够自动完成覆铜板的裁切过程，且裁切效率高，能够有效提高覆铜板的生产效率。

技术领域

本实用新型公开一种覆铜板裁切装置，属于裁切设备技术领域。

背景技术

覆铜板在出厂前，需要将其裁切为指定尺寸后，包装运输。而现有的覆铜板裁切装置多为手动裁切，裁切不整齐，导致这一问题发生是由于在裁剪之前，缺乏一种覆铜板裁切装置，来完成覆铜板的定位。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种覆铜板裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种覆铜板裁切装置，包括机架、正反电机、裁剪机构、转动机构，其特征是：所述裁剪机构设置有两个，且其位于机架的前后两端，所述裁剪机构包括立柱、横梁座、裁刀，所述裁刀安装在横梁座的底面，且其下方设置有压板，所述压板的侧面设置有弯形架，所述立柱的上端与横梁座连接，且其下端设置有驱动座，所述正反电机位于驱动座的外侧，所述机架的前后两端均设置有气缸，所述气缸的活塞与压板的下端固定连接，所述横梁座的一侧设置有两个对称分布的按压器，所述按压器由固定块、吸盘、弹簧组成，所述弹簧位于吸盘的外侧，所述转动机构位于两个所述裁剪机构之间，所述转动机构包括转动架、转轴、驱动电机、电磁吸附板，所述电磁吸附板的底面设置有固定盘，所述转轴的上端穿过转动架与固定盘连接，且其下端设置有从动锥齿轮，所述驱动电机位于转动架的下端内侧，且其输出轴上设置有主动锥齿轮。

作为优选：所述转轴为阶梯轴，且其与转动架之间设置有轴承。

作为优选：所述转动架的顶部设置有控制器，所述电磁吸附板的内部设置有线圈。

作为优选：所述机架的表面设置有导轨，所述导轨上设置有行程感应器，所述驱动座的下端与导轨滑动连接。

作为优选：所述按压器的下方设置有顶板，所述顶板与立柱通过焊接方式连接。

作为优选：所述电磁吸附板的顶面设置有覆铜板，所述覆铜板的长宽均大于电磁吸附板的长宽。

本实用新型的有益效果：

通过外部抓取装置将覆铜板放到电磁吸附板上，并利用气缸带动裁剪机构向转动架靠近，而行程感应器可以控制裁剪机构的移动距离，从而控制覆铜板的裁剪长度，通过按压器将覆铜板的前端紧紧的按压在顶板上，可以保证覆铜板的裁边整齐，同时对覆铜板的两边进行裁剪，可以提高裁剪效率，且在完成双边裁剪后，由驱动电机带动电磁吸附板转动，从而对覆铜板的另外两边进行裁剪，此过程采用自动化控制，能有效提高生产效率，降低工人的劳动强度，且其裁切质量也有保障。

附图说明

图1为本实用新型一种覆铜板裁切装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种覆铜板裁切装置的侧视图；

图3为本实用新型按压器的结构示意图。