[实用新型]一种液晶显示模组生产用基板切割装置

说明书

本实用新型涉及液晶显示模组加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种液晶显示模组生产用基板切割装置，其避免操作员作业时被切刀划伤的情况，降低安全隐患，提高实用性；并且提高对导光板的固定效果，提高切割精度；包括切割台、支架、两组电动缸、支撑板、冲压气缸、安装板、伸缩杆、活塞杆、切刀、左固定板、右固定板、保护板、四组导柱、四组导套、中央处理器、控制器、压板、弹簧、压力传感器，四组导套的左端和右端分别设置有竖直方向的左条形孔和右条形孔，四组导柱顶端的左侧和右侧分别设置有左限位杆和右限位杆，四组左限位杆分别位于四组左条形孔内，保护板的中部设置有切割孔，切割台的顶端设置有切割槽。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示模组加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种液晶显示模组生产用基板切割装置。

背景技术

众所周知，液晶显示模组生产用基板切割装置是一种用于液晶显示模组生产过程中，对其导光板进行切割的辅助装置，其在液晶显示模组加工的领域中得到了广泛的使用；现有的液晶显示模组生产用基板切割装置包括切割台，切割台的顶端设置有支架，并在支架的顶端设置有冲压气缸，冲压气缸的底部输出端设置有活塞杆，并在活塞杆的底端设置有安装板，安装板的底端设置有切刀，切割台的顶端内设置有切割槽，切割槽位于切刀的竖直下方；现有的液晶显示模组生产用基板切割装置使用时，将导光板置于切割台的顶端并进行定位，然后通过冲压气缸驱动活塞杆，活塞杆带动切刀向下冲压，对导光板进行切割即可；现有的液晶显示模组生产用基板切割装置使用中发现，操作员在切刀的下方进行作业，容易被切刀划伤，存在一定的安全隐患，导致实用性较低；并且对导光板的固定效果较差，影响切割精度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免操作员作业时被切刀划伤的情况，降低安全隐患，提高实用性；并且提高对导光板的固定效果，提高切割精度的液晶显示模组生产用基板切割装置。

本实用新型的一种液晶显示模组生产用基板切割装置，包括切割台，切割台的顶端设置有支架，切割台的顶端设置有切割槽；还包括两组电动缸、支撑板、冲压气缸和安装板，所述两组电动缸均安装在支架的顶端，并在两组电动缸的底部输出端均设置有伸缩杆，所述两组伸缩杆的底端分别与支撑板顶端的左侧和右侧连接，所述冲压气缸安装在支撑板的顶端中部，并在冲压气缸的底部输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的底端自支撑板的顶端穿过支撑板并与安装板的顶端中部连接，所述安装板的底端中部设置有切刀，所述切刀位于切割槽的垂直上方；还包括左固定板、右固定板、保护板、四组导柱、四组导套、中央处理器和控制器，所述左固定板和右固定板分别与安装板底端的左侧和右侧连接，所述四组导套的顶端分别与左固定板底端的前侧和后侧以及右固定板底端的前侧和后侧连接，并在四组导套内部均设置有压板、弹簧和压力传感器，所述四组压力传感器的顶端分别与左固定板底端的前侧和后侧以及右固定板底端的前侧和后侧连接，所述四组导柱的底端分别与保护板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组导柱的顶端分别插入至四组导套的底端内部，所述四组弹簧的顶端分别与四组压板的底端连接，四组弹簧的底端分别与四组导柱的顶端连接，所述四组压板的顶端分别与四组压力传感器的底端接触，四组导套的左端和右端分别设置有竖直方向的左条形孔和右条形孔，所述四组导柱顶端的左侧和右侧分别设置有左限位杆和右限位杆，所述四组左限位杆分别位于四组左条形孔内，所述四组右限位杆分别位于四组右条形孔内，所述保护板的中部设置有切割孔，所述切割孔位于切刀的垂直下方，并且切割孔的大小大于切刀的大小，所述四组压力传感器和控制器均与中央处理器电连接，所述两组电动缸均与控制器电连接。