[实用新型]一种直身弯管抽芯脱模结构

说明书

本实用新型公开了一种直身弯管抽芯脱模结构，包括油缸、夹具夹手、夹块、夹具承板、行位、行位压条和导向块，所述夹具夹手和夹块之间设置有镶件，所述镶件包括镶件一、镶件二、镶件三和镶件四，所述行为压条位于行位两侧，所述行位压条通过固定螺栓固定在夹具承板表面上，所述油缸通过固定螺栓与夹具承板外壁固定连接，所述导向块位于行位压条之间，且导向块与行位固定连接，所述夹具夹手和夹块位于行位之间，本实用新型涉及抽芯脱模技术领域。该直身弯管抽芯脱模结构，达到了直身弯管顺利出模的目的，方便直身弯管无法出模的情况下可以顺利抽芯，解决了直身弯管无法出模的问题两次，降低操作人员的劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及抽芯脱模技术领域，具体为一种直身弯管抽芯脱模结构。

背景技术

模具是指树脂材料射入金属模型后得到具有一定形状的制品的装置。塑件的注塑成型工艺便是通过模具来实现的，包括填充—保压—冷却—脱模等4个阶段，这4个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这4个阶段是一个完整的连续过程。冷却和脱模是一个注塑成型循环中的最后两个环节，也是最为重要的两个阶段，注塑制品冷却程度不够，将导致注塑制品易变形；脱模方式不当，可能会导致产品在脱模时受力不均，顶出时引起产品变形等缺陷，直身弯管无法出模的情况下可以顺利抽芯。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直身弯管抽芯脱模结构，解决了直身弯管无法出模的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种直身弯管抽芯脱模结构，包括油缸、夹具夹手、夹块、夹具承板、行位、行位压条和导向块，所述夹具夹手和夹块之间设置有镶件，所述镶件包括镶件一、镶件二、镶件三和镶件四，所述行为压条位于行位两侧，所述行位压条通过固定螺栓固定在夹具承板表面上，所述油缸通过固定螺栓与夹具承板外壁固定连接，所述导向块位于行位压条之间，且导向块与行位固定连接，所述夹具夹手和夹块位于行位之间，所述镶件一之间通过镶件二、镶件三和镶件四固定连接，所述镶件三和镶件四分别位于镶件二上方和下方，所述油缸、夹具夹手、夹块、夹具承板、行位、行位压条和导向块表面均设置有型号。

优选的，所述行位压条表面均匀开设有固定螺栓孔。

优选的，所述夹具承板开设有定位通孔。

优选的，所述油缸伸缩杆与行位固定连接。

优选的，所述行位通过导向块与镶件固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种直身弯管抽芯脱模结构。具备以下有益效果：

该直身弯管抽芯脱模结构，达到了直身弯管顺利出模的目的，方便直身弯管无法出模的情况下可以顺利抽芯，解决了直身弯管无法出模的问题两次，降低操作人员的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型组装的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型镶件的结构示意图；

图4为本实用新型镶件正视的结构示意图；

图5为本实用新型第一次抽芯未抽的结构示意图；

图6为本实用新型第一次抽芯抽出的结构示意图；

图7为本实用新型第二次抽芯未抽的结构示意图；

图8为本实用新型第二次抽芯抽出的结构示意图；

图9为本实用新型导向块的结构示意图；