[实用新型]一种新型包装袋打孔装置

说明书

本实用新型涉及一种新型包装袋打孔装置，包括第一传送带装置、支架、对齐装置、工作台、小车、打孔装置、第二传送带装置，所述第一传送带装置负责把包装袋输送到所述工作台上；所述对齐装置包括所述气缸A、所述夹板A、所述夹板B和所述气缸B，负责包装袋的对中；所述打孔装置包括所述气缸C、所述气缸D、所述隔板、所述钉子和所述压板，负责对包装袋打孔；所述气缸A负责将包装袋推送到所述第二传送带装置上输出。本实用新型可自动对包装袋进行打孔，实现了机械化，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及印刷包装设备技术领域，具体涉及一种新型包装袋打孔装置。

背景技术

在印刷业中，印刷好的纸张需要用包装袋或手提袋进行包装。但是，包装袋上需要进行打孔穿入绳子，方便手提或搬运。如果使用人工进行打孔，打孔质量不能保证，劳动强度大，打孔效率低。因此需要设计一种新型的装置来实现机械化，代替原有的人力操作，从而提高工厂的自动化程度。对提高包装袋孔的质量及降低工人劳动强度具有积极意义。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是实现机械化对包装袋打孔，为了解决以上问题本实用新型提供一种新型包装袋打孔装置，其结构简单、操作方便、应用范围广、生产成本低。本实用新型所采用的技术方案为，一种新型包装袋打孔装置包括：第一传送带装置、支架、对齐装置、工作台、打孔装置、小车、第二传送带装置，所述第一传送带装置为普通传送带装置，所述支架安装在所述第一传送带的左侧，所述支架由四根立柱和一个平板组成，所述工作台位于所述第一传送带的左侧、所述支架的下方，所述工作台由四根立柱和直角板组成，在所述工作台上端面左侧有两个关于所述工作台横向中心轴线对称的通孔，目的是把所述打孔装置打孔产生的碎屑通过通孔漏下去，所述打孔装置位于所述工作台的上方，所述打孔装置固定在所述支架的下端面上，所述打孔装置包括气缸C、气缸D、隔板、钉子和压板，所述气缸C安装在所述支架平板的下端面上，所述压板为长方体且上端面左侧开有两个通孔，所述压板固定在所述气缸C的伸缩杆上，所述气缸D通过U型支架固定在所述压板的左侧，所述隔板固定在所述气缸D的伸缩杆上，所述钉子有两个，两个所述钉子安装在所述隔板的下端面上，两个所述钉子的中心轴线分别与所述压板上端面左侧两个通孔的中心轴线重合，所述小车位于所述工作台的正下方。

所述对齐装置位于所述工作台的前后两侧，所述对齐装置包括气缸A、夹板A、夹板B 和气缸B，所述气缸A安装在所述工作台的后侧，所述夹板A安装在所述气缸A的伸缩杆上，所述夹板A的下端面与所述工作台的上端面对齐，所述气缸B安装在所述工作台的前侧，所述夹板B安装在所述气缸B的伸缩杆上，所述第二传送带装置位于所述工作台的前方，且所述第二传送带装置长度方向的中心线与所述工作台长度方向的中心线垂直。

本实用新型的有益效果是：其结构简单、操作方便、生产成本低，整体的可靠性能比较高，无需人工，能够达到更优的效果，提高了生产效率，简化了工艺流程。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型包装袋打孔装置整体示意图。

图2是本实用新型所述一种新型包装袋打孔装置的对齐装置示意图。

图3是本实用新型所述一种新型包装袋打孔装置的打孔装置示意图。

图中：1、第一传送带装置 2、支架 3、对齐装置 4、工作台 5、打孔装置 6、小车 7、第二传送带装置 301、气缸A 302、夹板A 303、夹板B 304、气缸B 501、气缸C 502、气缸D503、隔板 504、钉子 505、压板

具体实施方式