[实用新型]一种省煤器旁置的干熄焦锅炉

说明书

本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种省煤器旁置的干熄焦锅炉，其特征是：在干熄焦锅炉本体壳体和旁置壳体之间采用回转烟道连接，锅炉本体壳体内布置有本体受热面组，并使循环气体入口的标高与干熄炉循环气出口标高一致，在旁置壳体内布置旁置省煤器，循环气体出口与二次除尘器连接；所述的循环气体进口由耐火浇筑料或耐火砖及钢结构做成。它提供了一种结构性好，工艺合理的能调节干熄焦锅炉的循环气体入口标高的省煤器旁置的干熄焦锅炉。

技术领域

本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种省煤器旁置的干熄焦锅炉。

背景技术

干熄焦锅炉是干熄焦工艺中实现热能转换的核心设备，干熄焦锅炉主要作用是降低干熄焦系统惰性循环气体的温度并吸收其热量，产生蒸汽用以供热和发电，以达到使惰性循环气体的热量得到有效利用，节省能源的目的。

在循环风机的作用下，惰性循环气体在干熄槽内将 1000℃左右的赤热焦炭冷却，吸收焦炭显热的惰性循环气体被加热到 880～960℃，高温惰性循环气体经一次除尘器除尘后，进入干熄焦锅炉，与干熄焦锅炉内的汽水换热，温度降至160～180℃，惰性循环气体再经过二次除尘器、 循环风机和热管换热器后，温度降至130℃左右，再进入干熄槽冷却赤热焦炭。

干熄焦锅炉与干熄炉通过耐火砖砌筑的烟道相连，这使得干熄焦锅炉的循环气体入口标高必须与干熄炉的循环气体出口标高一致。

为了更多的回收循环气体的热量以产生更多的蒸汽，或者为了产生更高品质的蒸汽以增加系统发电效益，在干熄焦锅炉中将末级受热面的换热面积增大，或在干熄焦锅炉中增设再热器等方式，将使得锅炉高度增加，会造成干熄焦锅炉循环气体入口的标高超过干熄炉的循环气体出口标高。常用的解决方法，一是提高干熄炉的基础，从而提高干熄炉的循环气体出口标高；二是将干熄焦锅炉挖坑布置，从而降低干熄焦锅炉的循环气体入口标高。

以上方法都将会带来负面影响：干熄炉的落料高度可能不够；冷焦皮带可能露出地面使得扬尘增多；锅炉低位布置容易积水，钢结构框架易腐蚀，等等。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构性好，工艺合理的能调节干熄焦锅炉的循环气体入口标高的省煤器旁置的干熄焦锅炉。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现：一种省煤器旁置的干熄焦锅炉，其特征是：在干熄焦锅炉本体壳体和旁置壳体之间采用回转烟道连接，锅炉本体壳体内布置有本体受热面组，并使循环气体入口的标高与干熄炉循环气出口标高一致，在旁置壳体内布置旁置省煤器，循环气体出口与二次除尘器连接。

所述的循环气体进口由耐火浇筑料或耐火砖及钢结构做成。

所述的锅炉本体壳体是用钢结构做成的支撑结构，内部布置受热面，受热面按级布置。

所述的旁置壳体是钢结构做成的支撑结构，内部布置省煤器受热面。

所述的干熄焦锅炉循环气体出口方位朝上。

所述的回转烟道是由钢板制作的烟气通道。

所述的循环气体出口由钢板焊接组成。

所述的本体受热面组包括膜式壁、过热器、再热器、蒸发器，受热面是由蛇形光管或蛇形鳍片管排列组成。

所述的旁置省煤器是由钢管或铸铁管组成的受热面。

本实用新型的效果是：通过将省煤器旁置到锅炉本体一侧，有效调节锅炉本体循环气体入口标高，在增加受热面种类或面积的情况下，使锅炉本体循环体入口标高与干熄炉循环气体出口标高一致，从而保证整体工艺布局不发生变化。

附图说明

下面结合实施例附图对本发明作进一步说明：