[实用新型]一种双层罐体套装工装

说明书

本实用新型涉及一种双层罐体套装工装,包括支架，支架的底部设有滚动机构，支架的顶部设有适配放置内罐体的弧形支撑板，弧形支撑板上设有两个凸起导轨架，弧形支撑板上放置内罐体，内罐体搁置在凸起导轨架上，外罐的内壁上也设有凸起导轨架，组装时，直接推动工装到外罐的一侧，外罐内位于凸起导轨架上设有滑动的小车，通过顶起工具将内罐顶起并将内罐的端部伸入到外罐内放置在小车上，小车牵引内罐在外罐的凸起导轨架上滑动到外罐的另一端即可完成初步组装，该工装结构简单，使用场地灵活。

技术领域

本实用新型涉及罐体组装领域，尤其是一种双层罐体套装工装。

背景技术

罐车是车体呈罐形的运输车辆，用来装运各种液体、液化气体和粉末状货物等，这些货物包括汽油、原油、各种粘油、植物油、液氨、酒精、水、各种酸碱类液体、水泥氧化铅粉等，罐车在运输中占有很重要的地位，约占货车总数的18%，罐车上均带有罐体，罐体包括外罐体和内罐体，外罐体和内罐体在进行组装时，需要将内罐体送入到外罐体中，由于罐体的重量很大，需要借助起吊设备，起吊设备成本高而且起吊设备安装好后使用范围存在局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种便于使用且起吊成本低的双层罐体套装工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种双层罐体套装工装,包括支架，支架的底部设有滚动机构，支架的顶部设有适配放置内罐体的弧形支撑板，弧形支撑板上设有两个凸起导轨架，弧形支撑板上放置内罐体，内罐体搁置在凸起导轨架上，外罐的内壁上也设有凸起导轨架，外罐内位于凸起导轨架上设有滑动的小车。

所述支架包括至少两个单元支脚，单元支脚之间通过斜撑连接，相邻斜撑通过水平支撑板连接，滚动机构与斜撑和水平支撑板连接；

滚动机构包括与斜撑和水平支撑板连接的支撑管座，支撑管座连接水平板，水平板上设有支撑架，支撑架上连接滚轮。

上述的一种双层罐体套装工装，单元支脚的底部设有伸入到单元支脚内的梯形螺栓，单元支脚内设有套设在梯形螺栓上的梯形螺母。

上述的一种双层罐体套装工装，弧形支撑板的底部与斜撑之间设有加强筋。

上述的一种双层罐体套装工装，加强筋的截面呈“U”型。

上述的一种双层罐体套装工装，凸起导轨架截面呈三角形。

本实用新型的有益效果为：该工装的弧形支撑板上设有两个凸起导轨架，弧形支撑板上放置内罐体，内罐体搁置在凸起导轨架上，外罐的内壁上也设有凸起导轨架，组装时，直接推动工装到外罐的一侧，外罐内位于凸起导轨架上设有滑动的小车，通过顶起工具将内罐顶起并将内罐的端部伸入到外罐内放置在小车上，小车牵引内罐在外罐的凸起导轨架上滑动到外罐的另一端即可完成初步组装，该工装结构简单，使用场地灵活。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种双层罐体套装工装,包括支架，支架的底部设有滚动机构，支架的顶部设有适配放置内罐体的弧形支撑板1，弧形支撑板1上设有两个凸起导轨架2，弧形支撑板1上放置内罐体，内罐体搁置在凸起导轨架2上，外罐的内壁上也设有凸起导轨架，外罐内位于凸起导轨架上设有滑动的小车。

支架包括至少两个单元支脚3，单元支脚3之间通过斜撑4连接，相邻斜撑4通过水平支撑板5连接，滚动机构与斜撑4和水平支撑板5连接；

滚动机构包括与斜撑4和水平支撑板5连接的支撑管座6，支撑管座6连接水平板7，水平板7上设有支撑架8，支撑架8上连接滚轮9。