[实用新型]一种搅拌自吸式结晶釜

说明书

本实用新型公开了一种搅拌自吸式结晶釜，包括釜体，釜体包括外壳和内壳，外壳通过盘管与内壳固定连接，盘管的一侧固定连接有冷却管，冷却管的外表面套接有换热器，冷却管的一端固定连接有水泵，釜体的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转杆，转杆的外表面分别固定连接有第一搅拌叶、第二搅拌叶和自吸式搅拌器，第二搅拌叶的表面开设有通口。本实用新型通过设置盘管、冷却管、换热器、水泵、电机、第一搅拌叶、第二搅拌叶、通口、固定杆、转动套、叶片和自吸式搅拌器，解决了只能靠自然降温实现结晶，使物料以结晶盐的形式析出，结晶盐析出速率低，降低了整个生产工艺运行效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及结晶釜技术领域，具体为一种搅拌自吸式结晶釜。

背景技术

结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件，结晶釜是化工、制药、食品等行业的物料混合、加温、降温、搅拌等过程中的混合反应设备。由于工艺和介质不同，物料有易燃、易爆、巨毒、高温高压的状况常为多见。设备的搅拌形式、转速、加温和降温的要求不同。该设备的设计选材、结构和减速机防爆与不防爆要求也不同。因此，该设备有常压、压力容器之分。对其需求的用户要提供根本的用途。

传统的结晶釜存在以下不足：

1.只能靠自然降温实现结晶，使物料以结晶盐的形式析出，结晶盐析出速率低，降低了整个生产工艺运行效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌自吸式结晶釜，解决了只能靠自然降温实现结晶，使物料以结晶盐的形式析出，结晶盐析出速率低，降低了整个生产工艺运行效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌自吸式结晶釜，包括釜体，所述釜体包括外壳和内壳，所述外壳通过盘管与内壳固定连接，所述盘管的一侧固定连接有冷却管，所述冷却管的外表面套接有换热器，所述冷却管的一端固定连接有水泵，所述釜体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面分别固定连接有第一搅拌叶、第二搅拌叶和自吸式搅拌器，所述第二搅拌叶的表面开设有通口，所述通口的内壁固定杆，所述固定杆的外表面转动连接有转动套，所述转动套的两侧均固定连接有叶片，所述内壳的内壁固定连接有过滤板，所述釜体的顶部固定连接有加药管。

优选的，所述外壳为保温外壳，所述内壳为铜质内壳。

优选的，所述水泵的输出端贯穿外壳并与盘管固定连接。

优选的，所述第一搅拌叶的表面开设有通孔，所述釜体的底部开设有出料口。

优选的，所述转杆通过轴承座与过滤板的上表面转动连接。

优选的，所述加药管的外表面设置有刻度线，所述加药管的一侧设置有控制阀。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种搅拌自吸式结晶釜，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置盘管、冷却管、换热器、水泵、电机、第一搅拌叶、第二搅拌叶和自吸式搅拌器配合工作，可以短时间使釜体内部溶液析出结晶，自吸式搅拌器自身在液体中旋转时产生负压，在负压的情况下吸进空气增进气液接触反应，使反应完全，由于电机带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，使得盘管对溶液降温速度更快，从而解决了只能靠自然降温实现结晶，使物料以结晶盐的形式析出，结晶盐析出速率低，降低了整个生产工艺运行效率的问题。